[發明專利]一種離心鑄造機自動控制系統

有效

• 申請號: 201711394268.8
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN107891136B
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 樊明
• 申請（專利權）人: 重慶麥納昇科技有限公司
• 主分類號: B22D13/12
• 分類號: B22D13/12;B22D13/10;B22D27/04;B22D27/00
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 黃書凱

本申請公開了離心鑄造領域的一種離心鑄造機自動控制系統，包括離心鑄造機體和調節機構，所述調節機構包括與電磁發生器并排的換熱器，包括，設置在旋轉桶內壁的傳感器一，設置在電氣柜內的變頻器，設置在澆道柱內的傳感器二，設置在旋轉桶內的傳感器三，設置在電氣柜內的工控機，設置在電氣柜內的PLC，所述傳感器一、傳感器二和傳感器三電信號連接在PLC的輸入端，所述電磁發生器、換熱器和伸縮液壓缸電信號連接在PLC的輸出端，所述PLC與變頻器雙向通信，高速電機連接在變頻器的輸出端，所述工控機與PLC雙向通信；能夠對離心鑄造工藝進行有節奏的進行，使得鑄造件的成品率得以提高。

技術領域

本發明涉及離心鑄造領域，具體涉及一種離心鑄造機自動控制系統。

背景技術

離心鑄造機是一種將液態溶液澆入旋轉的鑄型中，在離心力的作用下完成填充、凝固成型獲取金屬鑄件的機器；現在普遍采用的離心鑄造機為臥式離心鑄造機，臥式離心鑄造機是將成型模具橫向放置，采用豎直方向的高速旋轉，來成型管件而現在離心轉動動力主要通過在離心桶外壁與拖輪之間的摩擦力提供，為線接觸，線接觸面積比較小，提供的摩擦力比較小，使得現在臥式離心運動的速度達不到制造大型管件的要求，而另外一種離心鑄造機為立式離心鑄造機，立式離心鑄造機能夠提供非常高的轉速，但是在成型壁寬較大的管件時，受到重力的影響，管件很容易出現較高位置致密度不夠的問題，并且受到溫度，以及旋轉平穩度的影響，一般立式離心機合格率較低，所以針對每個環節都需要嚴格的控制，所以需要引入對離心鑄造機節奏控制的系統。

發明內容

本發明針對上述存在的技術問題，提供一種離心鑄造機自動控制系統，以解決現在立式離心機因為收到生產環節的節奏紊亂，造成產品合格率較低的問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種離心鑄造機自動控制系統，包括離心鑄造機體和調節機構，所述離心鑄造機體包括外殼，所述外殼，所述外殼內部設置有豎向放置的離心機，所述離心機包括底座、旋轉桶、所述旋轉桶底部中心安裝有高速電機，所述旋轉桶的旋轉中心設置有模具安裝座，模具安裝座固定安裝有澆注裝置，所述澆注裝置包括處于旋轉桶中心的澆道柱，與澆道柱上方連接有澆道過濾器，澆道柱側壁連通有以澆道柱成中心對稱的多個陶瓷模具，所述旋轉桶內填充有冷卻沙，旋轉桶外壁設置有穩定裝置，所述穩定裝置包括通過伸縮液壓缸連接在外殼上的穩定架，所述穩定架外壁設置有導輪，所述旋轉桶外壁設置有與導輪配合的導輪軌道，所屬軌道處于陶瓷模具等高位置，所述穩定架內壁設有處于陶瓷模具上下放置的電磁發生器，陶瓷模具上端設有內部填充有消蝕材料的陶瓷管；所述調節機構包括與電磁發生器并排的換熱器，包括，設置在旋轉桶內壁的傳感器一，用于測量冷卻沙容量，設置在電氣柜內的變頻器，用于調節高速電機的轉速；設置在澆道柱內的傳感器二，用于測量金屬溶液溫度，設置在旋轉桶內的傳感器三，用于測量冷卻沙的溫度，設置在電氣柜內的工控機，用于整個系統的數據處理和監控；設置在電氣柜內的PLC，用于控制整個系統中涉及的過程控制，所述傳感器一、傳感器二和傳感器三電信號連接在PLC的輸入端，所述電磁發生器、換熱器和伸縮液壓缸電信號連接在PLC的輸出端，所述PLC與變頻器雙向通信，高速電機連接在變頻器的輸出端，所述工控機與PLC雙向通信。

本發明工作原理：當需要離心機工作時候，先完成模具的安裝，將澆道柱固定安裝在模具安裝座上，并連接好陶瓷模具在澆道柱外壁，同時連接上澆道過濾器于澆道柱頂部，向旋轉桶中填充冷卻沙，冷卻沙填充到淹沒陶瓷模具即可。為了使得轉動平穩，在啟動高速電機之前，先進行低速轉動，使得冷卻沙能夠均勻填充在旋轉桶內，然后通過伸縮液壓缸帶動穩定架靠近旋轉桶，使得導輪與導輪軌道配合，完成這些準備工作，接下來就是常規的電氣等檢查，啟動高速電機，此時就可以向澆道過濾器中導入金屬液體，澆道過濾器將金屬液中的殘留的渣子濾去，金屬液此時順著澆道柱向下流動，同時在離心力的作用下，金屬液將逐漸填滿每個陶瓷模具內腔中，同時啟動電磁發生器，對陶瓷模具中的金屬液進行成型，當成型完成后，逐漸對陶瓷模具周圍進行降溫，使得金屬液初步凝固后，就可以通過冷卻沙逐漸對陶瓷模具進行冷卻，冷卻到200攝氏度以下后，就可以進行脫模，完成離心鑄造。