[發(fā)明專利]一種處理回轉(zhuǎn)窯廢氣裝置的一次風(fēng)引射結(jié)構(gòu)及工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711394104.5
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN107941030A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊肇博;白城;王琳琳;程偉豐;劉增
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶焦耐（大連）工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F23G7/06
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所21224
• 代理人: 張群

1.一種處理回轉(zhuǎn)窯廢氣裝置的一次風(fēng)引射結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括高溫廢氣冷卻裝置、一次風(fēng)引射裝置、喉部混合區(qū)，所述高溫廢氣冷卻裝置的廢氣通道與一次風(fēng)引射裝置的廢氣通道相連通，一次風(fēng)引射裝置的廢氣通道連接喉部混合區(qū)，所述一次風(fēng)引射裝置的一次風(fēng)進(jìn)口連接高溫廢氣冷卻裝置的管式換熱器，高溫廢氣冷卻裝置的管式換熱器的管程出口連接一次風(fēng)引射裝置的熱一次風(fēng)管道，一次風(fēng)引射裝置的一次熱風(fēng)噴口位于一次風(fēng)引射裝置的中軸、正對喉部混合區(qū)，所述喉部混合區(qū)為收縮擴(kuò)散結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理回轉(zhuǎn)窯廢氣裝置的一次風(fēng)引射結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述高溫廢氣冷卻裝置包括廢氣通道、管式換熱器，所述管式換熱器橫向設(shè)置在廢氣通道中。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種處理回轉(zhuǎn)窯廢氣裝置的一次風(fēng)引射結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述管式換熱器的換熱管為多層順列布置，換熱管間距大于75mm，換熱管管徑從上層往下層逐層遞減或每兩層遞減，頂層管束為實(shí)心的耐磨保護(hù)管，管徑比第二層管束管徑大。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理回轉(zhuǎn)窯廢氣裝置的一次風(fēng)引射結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述一次引風(fēng)裝置包括廢氣通道、冷一次風(fēng)管道、熱一次風(fēng)管道、補(bǔ)償器、一次熱風(fēng)噴口、螺旋片，冷一次風(fēng)管道連接管式換熱器的管程進(jìn)口，熱一次風(fēng)管道連接管式換熱器的管程出口，熱一次風(fēng)管道的另一端連接一次熱風(fēng)噴口，一次熱風(fēng)噴口從廢氣通道的側(cè)壁橫向伸入，正對喉部混合區(qū)，在一次熱風(fēng)噴口內(nèi)設(shè)有螺旋片，所述廢氣通道的上端連接高溫廢氣冷卻裝置的廢氣通道，下端為第一排灰口，在熱一次風(fēng)管道上設(shè)置有補(bǔ)償器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理回轉(zhuǎn)窯廢氣裝置的一次風(fēng)引射結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述喉部混合區(qū)處安裝有點(diǎn)火穩(wěn)燃蓄熱裝置。

6.一種如權(quán)利要求1-5其中任意一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)的一次風(fēng)引射工藝，其特征在于：

通過點(diǎn)火穩(wěn)燃蓄熱裝置點(diǎn)火，在喉部混合區(qū)向處理回轉(zhuǎn)窯廢氣裝置的燃燒室內(nèi)形成長明火焰，控制燃燒室燃燒煙氣出口處壓力為0～-50Pa；然后啟動一次風(fēng)機(jī)，向一次風(fēng)引射裝置提供一次風(fēng)，此時回轉(zhuǎn)窯開車生產(chǎn)，高溫可燃廢氣從高溫廢氣冷卻裝置的低壓廢氣進(jìn)口進(jìn)入，一次冷空氣從冷一次風(fēng)管道進(jìn)入，高溫可燃廢氣走管式換熱器的殼程，一次冷空氣走管式換熱器的管程，被冷卻的可燃廢氣降低流速進(jìn)入一次風(fēng)引射裝置的廢氣通道，不可燃大顆粒塵埃降落在一次風(fēng)引射裝置底部的第一排灰口，一次冷空氣換熱升溫后作為一次助燃風(fēng)從一次熱風(fēng)噴口高流速噴入燃燒室，并將可燃廢氣引射進(jìn)入燃燒室內(nèi)燃燒。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種一次風(fēng)引射工藝，其特征在于，所述一次風(fēng)的引射流速為60～100m/s。