[發(fā)明專利]一種薄型高鉻鑄鐵管的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711393772.6 | 申請日： | 2017-12-21 |
| 公開（公告）號： | CN108246982A | 公開（公告）日： | 2018-07-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 查士榮;卜啟滿 | 申請（專利權(quán)）人： | 安徽中一電氣有限公司 |
| 主分類號： | B22C9/24 | 分類號： | B22C9/24;B22C9/02;C22C33/06;C22C33/08;C21D9/08;C21D1/26;C21D1/18;B22C3/00;C21C7/068;C21C7/06;C22C37/10;C22C37/08;C22C38/56;C2 |
| 代理公司： | 合肥中博知信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142 | 代理人： | 張加寬 |
| 地址： | 239300 安徽*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 高鉻鑄鐵 薄型 熔化 惰性氣體 吹入 制備 中頻感應(yīng)熔煉爐 退火 得到混合物 處理工藝 淬火處理 工藝難度 回火處理 抗裂性能 脫氧處理 電解鎳 熔煉爐 造渣劑 管材 鐵水 澆注 除渣 打箱 釩鐵 廢鋼 鉻鐵 硅鐵 控溫 錳鐵 脫磷 脫碳 鑄件 澆筑 氧氣 熔爐 冶煉 改進(jìn) | ||
1.一種薄型高鉻鑄鐵管的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
(1)選取廢鋼、鉻鐵、硅鐵、錳鐵和電解鎳并將其投入中頻感應(yīng)熔煉爐中冶煉，待其完全熔化后加入釩鐵，待其熔化后加入造渣劑除渣，得到混合物I；
(2)自熔煉爐底部吹入惰性氣體進(jìn)行攪拌，同時自熔爐上部吹入混有氧氣的惰性氣體；
(3)將混合物I升溫至1560～1580℃，加入鋁粉作為脫氧劑進(jìn)行脫氧處理；
(4)采用水玻璃砂制造該薄型高鉻鑄鐵管的鑄件砂型，待鐵水控溫至1600～1650℃時進(jìn)行澆注；當(dāng)鑄件溫度低于250℃打箱；
(5)退火、淬火處理：將待處理工件在200℃以下裝爐，然后以50℃/h的速度升溫至500℃，保溫1～1.5h，然后以不超過100℃/h的溫升速度升溫至1050℃，保溫1～2h，然后將工件快速出爐進(jìn)行空淬；
(6)回火處理：以40℃/h的溫升速度升溫至250～300℃，保溫1.3～1.5h，然后繼續(xù)升溫至450～500℃，保溫2～3h，然后冷卻至室溫，即得所述的薄型高鉻鑄鐵管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄型高鉻鑄鐵管的制備方法，其特征在于：步驟(2)中，自熔爐上部吹入的混有氧氣的惰性氣體中，惰性氣體與氧氣的體積比為1：(0.3～0.6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄型高鉻鑄鐵管的制備方法，其特征在于：步驟(4)中，水玻璃砂型砂腔內(nèi)涂刷有鋯英粉醇基涂料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄型高鉻鑄鐵管的制備方法，其特征在于：步驟(4)中，在澆注1/2的鐵水后，向鐵水液面上撒上防氧化劑，所述防氧化劑的用量為鐵水重量的0.2～0.8％，然后繼續(xù)澆注完鐵水。
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