[發(fā)明專利]一種提高硬質(zhì)合金混合料球磨分散均勻性的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711391818.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108188405B | 公開(公告)日: | 2021-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳何洪;高治山;于鎮(zhèn)濤;楊漢民 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州新銳合金工具股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22F9/04 | 分類號(hào): | B22F9/04 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 馬明渡;楊超 |
| 地址: | 215121 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提高 硬質(zhì)合金 混合 料球磨 分散 均勻 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種提高硬質(zhì)合金混合料球磨分散均勻性的方法,將原料按比例配成硬質(zhì)合金混合料加入到球磨機(jī)內(nèi),在一定的濕磨球與混合料配比下,加入濕磨介質(zhì)和成型劑,進(jìn)行球磨,并在球磨前或球磨中加入分牛脂基二羥乙基氧化胺和脂肪酸聚氧乙烯酯;濕磨后漿料利用噴霧塔進(jìn)行干燥制粒;干燥后的合金粉末進(jìn)行壓制成型,放入低壓燒結(jié)爐中于保溫,燒結(jié)爐冷卻至室溫后獲得燒結(jié)態(tài)合金制品。球磨時(shí),加入牛脂基二羥乙基氧化胺和脂肪酸聚氧乙烯酯后可有效提高硬質(zhì)合金粉料球磨過程中各組分之間混合的均勻性,提高混合料性能的穩(wěn)定性和一致性,從保證合金性能的穩(wěn)定性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種提高硬質(zhì)合金混合料球磨分散均勻性的方法,屬于硬質(zhì)合金制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
硬質(zhì)合金是一種多相復(fù)合材料,具有硬度高、耐磨性好、抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小及良好的化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn)。硬質(zhì)合金的生產(chǎn)主要是采用粉末冶金的工藝生產(chǎn),其中混合料制備技術(shù)是提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵之一。
在混合料制備工藝中,為了提高原料粉料球磨效率以及各組分的均勻性,常添加少量表面活性劑作為分散劑使用,使其有效潤濕硬質(zhì)合金粉末,改變粉末表面性質(zhì),即降低硬質(zhì)合金表面能,以提高硬質(zhì)合金球磨體系的熱力學(xué)穩(wěn)定性。特別在超細(xì)硬質(zhì)合金粉末球磨工藝中,由于它們有大量的相界面和界面能,粒子有自動(dòng)減小界面,粒子相互聚集的趨勢。球磨介質(zhì)中加入表面活性劑后,可降低粉末表面在飽和蒸氣壓下的表面張力與接觸角,從而降低體系的界面能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種提高硬質(zhì)合金混合料球磨分散均勻性的方法,解決硬質(zhì)合金混合料中各組分分散均勻性的問題,降低混合料氧含量,提高混合料性能的穩(wěn)定性,從而保證合金性能的穩(wěn)定性。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種提高硬質(zhì)合金混合料球磨分散均勻性的方法,將原料按比例配成硬質(zhì)合金混合料加入到球磨機(jī)內(nèi),在濕磨球與所述硬質(zhì)合金混合料配比下,加入濕磨介質(zhì)和成型劑,進(jìn)行球磨;球磨后的漿料利用噴霧塔進(jìn)行干燥制粒;干燥后的合金粉末進(jìn)行壓制成型,放入低壓燒結(jié)爐中保溫,燒結(jié)爐冷卻至室溫后獲得燒結(jié)態(tài)合金制品;其特征在于:在球磨之前或球磨過程中,向所述硬質(zhì)合金混合料中加入分散劑牛脂基二羥乙基氧化胺和脂肪酸聚氧乙烯酯。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
1、上述方案中,所述牛脂基二羥乙基氧化胺和脂肪酸聚氧乙烯酯的總加入量是所述硬質(zhì)合金混合料總重量的0.1~1%,所述牛脂基二羥乙基氧化胺與脂肪酸聚氧乙烯酯的重量比為4:6~8:2。
2、上述方案中,所述牛脂基二羥乙基氧化胺中叔胺的質(zhì)量百分含量不低于96%。
3、上述方案中,所述濕磨球?yàn)橛操|(zhì)合金球,直徑為6~10mm,濕磨球與硬質(zhì)合金混合料的重量比為1.5:1~3.5:1。
4、上述方案中,所述濕磨介質(zhì)為酒精、丙酮或正己烷,純度高于99.7%,濕磨介質(zhì)與硬質(zhì)合金混合料的比例為1L:2Kg~1L:1Kg。
5、上述方案中,牛脂基二羥乙基氧化胺(RN(CH2CH2OH)2-O R=牛脂基)和脂肪酸聚氧乙烯酯(RCOO(CH2CH2O)nH)
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