[發明專利]一種高精度滾軸拋光機

在審

• 申請號: 201711391777.5
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN107891317A
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 王承業;吳哲銘;張彪
• 申請（專利權）人: 新昌縣七星街道耀佳機械廠
• 主分類號: B24B3/36
• 分類號: B24B3/36;B24B3/00;B24B19/00;B24B55/06;B24B55/02;B24B41/02;B24B47/04;B24B41/06;F21V33/00
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所53113
• 代理人: 張璽

技術領域

本發明涉及機械制造領域，具體為一種高精度滾軸拋光機。

背景技術

磨刀機最早稱端面磨刀機，其結構主要為龍門式。主要針對：磨刀中心、林木行業、印刷廠、造紙塑料、書刊印刷中心、中型磨刀房等機構企業用戶。磨刀業雖然自古留傳至今，由于科技的進步，此行業已日落西山，應市場需求，品種繁多的磨刀機應用而生，但是傳統的磨刀機的主軸并不能進行調速，且進給速度不變，刻度值的精度不高，這樣使得整修出的磨刀達不到標準。現有的磨刀機不能修出不同滾齒機需要的規格的滾刀，修磨的規格單一。

例如中國專利號為CN201420285614.4的實用新型專利——裁剪機磨刀機構，其主要由磨刀托架、左磨刀組件、右磨刀組件和隔離組件組成，左磨刀組件和右磨刀組件中的用于磨刀的部件為磨刀石，用于安裝磨刀石的機構為夾臂、夾臂螺絲、夾臂彈簧等，結構較為簡單，且磨刀石的使用壽命長，但是磨刀石難以更換，且其難以在黑暗的情況下進行檢查工作，且其并沒有夾持工具的固定，打磨工具的時候往往需要將工具固定防止其發生位移。一般的夾持工具僅能提供固定作用，且一般的夾持工具僅能夠固定一種大小的工具，無法適應不同的工具。并且現有的制造機械設備的有很多不可調節的因素和情況。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高精度滾軸拋光機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案為：一種高精度滾軸拋光機，包括工作臺、設置在工作臺上一側的機座、設置在工作臺另一側的夾持裝置，其特征在于：所述機座底部設置有粗移動裝置，所述機座上安裝有細移動裝置，所述機座上設置有拋光裝置。

作為上述一種優選方式，所述粗移動裝置貫穿整個工作臺，所述粗移動裝置包括兩條平行的楔形導軌以及四個與楔形導軌齒合的齒輪。

通過上述技術方案，粗移動裝置貫穿整個工作臺，使得工作臺能夠打磨到工具的完整一側，適應各種長度的工具。

作為上述一種優選方式，所述齒輪設置在機座的兩側前后端，且與機座之間軸連接，所述機座上設置有一個與位于后端的兩個齒輪連接的電機，用于控制齒輪的轉動。

通過上述技術方案，齒輪軸連接設置在機座前后兩側，類小車結構，能夠幫助小車在電機的控制下進行平穩移動，且不會滑出導軌外。

作為上述一種優選方式，所述細移動裝置包括兩條平行的齒形導軌以及四個與齒形導軌齒合的小齒輪，四個所述小齒輪上設置在一個細移動臺上，所述拋光裝置固定設置在細移動臺上。

通過上述技術方案，細移動裝置貫穿在整個機座上，且在粗移動裝置調節好大概位置之后再進行細移動裝置的調節，增大本發明精度。

作為上述一種優選方式，所述拋光裝置包括一個升降臺，所述升降臺一側設置有皮帶電機，所述皮帶電機的輸出軸上固定有一個旋轉齒輪，所述升降臺另一側設置有一個T型架，所述T型架頂部套設有砂輪。

通過上述技術方案，升降臺的設置能夠幫助砂輪的上下移動，使得打磨更加全面，且適合各種高度的待打磨工具，T型架能夠幫助旋轉齒輪進行旋轉，以及可以幫助砂輪進行旋轉。

作為上述一種優選方式，所述T型架頂部設置有軸承，所述軸承外套有一滾輪，所述滾輪表面開設有一環形凹槽，所述凹槽與旋轉齒輪之間套設有皮帶。

通過上述技術方案，滾輪表面開設環形凹槽能夠防止皮帶滑出滾輪表面，增加工作效率以及工作的安全性，延長使用壽命。

作為上述一種優選方式，所述夾持裝置設置在工作臺一側的中部，用于夾持待拋光打磨的工具，所述夾持裝置包括C型架以及貫穿在C型架頂部，且與C型架之間螺紋連接的固定桿。

通過上述技術方案，螺紋連接的固定桿能夠根據工具寬度的不同來進行固定，即工具放在C型架的開口處，隨后通過螺紋進行固定桿的調節，進行工具的固定。

作為上述一種優選方式，所述固定桿位于C型架一側固定連接有厚橡膠墊，所述厚橡膠墊頂部一體成型有一用于固定水管的圓環穿孔。

通過上述技術方案，固定桿位于C型架一側固定連接有厚橡膠墊能夠幫助待拋光工具的固定，且不會損傷待拋光工具。

作為上述一種優選方式，還包括循環水池以及設置在水池一旁與水池連接的水泵，所述圓環穿孔內穿設有水管，所述水管接入水泵。

通過上述技術方案，采用循環水的作用，水管內出來的水不但能夠帶走拋光后的碎屑，還能夠幫助在高速運轉下的砂輪進行降溫，能夠提高砂輪的工作效率以及增加砂輪的使用壽命。