[發(fā)明專利]一種單元板的成型方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711391705.0
• 申請(qǐng)日: 2017-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN108289373B
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘宇玲;敖四超;尋瑞平;汪廣明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江門崇達(dá)電路技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): H05K3/00
• 分類號(hào): H05K3/00
• 代理公司: 深圳市精英專利事務(wù)所 44242
• 代理人: 馮筠

本發(fā)明涉及電路板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種單元板的成型方法。本發(fā)明通過(guò)在拼板上沿單元板的單元板板邊進(jìn)行切割前，先在兩相鄰單元板之間的工藝邊上切割形成直線切口，使直線切口兩側(cè)的單元板板邊上與直線切口同方向的直線線段與直線切口平行，即該方向的每一直線線段上的各點(diǎn)與直線切口的距離一致，銑切時(shí)受力均勻，因此可避免因某一直線線段與工藝板板邊的距離不一致導(dǎo)致銑切過(guò)程受力不均勻而出現(xiàn)凹凸位置，可保證單元板的尺寸精度。在拼板上制作直線切口后可按任意順序銑切拼板上的單元板，單元板板邊不會(huì)出現(xiàn)凹凸位置，單元板的尺寸精度高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電路板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種單元板的成型方法。

背景技術(shù)

在PCB的生產(chǎn)中，通常是以拼板的方式進(jìn)行內(nèi)層線路制作、壓合、外層線路制作、阻焊層制作、表面處理等工序以制作出所需的具有若干單元板的半成品板(半成品板是若干單元板拼排在一起的拼板，拼板上除單元板外的其它區(qū)域稱為工藝邊；通常拼板上的單元板以陣列式排列，各單元板構(gòu)成單元板陣列；對(duì)于位于單元板陣列外周的單元板，位于單元板陣列邊線的單元板板邊稱為外側(cè)板邊，其它的單元板板邊則稱為內(nèi)側(cè)板邊)，然后再通過(guò)成型工序?qū)⑵窗逯械母鲉卧宸謩e切割出來(lái)，切割出來(lái)的單元板即成品PCB。現(xiàn)有技術(shù)中，進(jìn)行成型工序時(shí)，通常是按就近原則直接銑切拼板中的單元板，但是當(dāng)拼板中單元板的四個(gè)方向的單元板板邊有多線段板邊時(shí)，尤其是在銑制薄板單元板時(shí)，單元板間的工藝邊狹長(zhǎng)，后銑的單元板會(huì)因單元板板邊上與該單元板板邊方向相同的直線線段上的各點(diǎn)與工藝邊板邊之間的距離不一致，從而導(dǎo)致銑切過(guò)程中單元板板邊受力不均，因此該單元板板邊會(huì)形成凹凸位置，造成尺寸偏差。如圖1所示，拼板中包括四塊相同的單元板A、B、C、D，單元板的四個(gè)方向的單元板板邊中有兩相鄰的單線段板邊和兩相鄰的多線段板邊，單線段板邊是指單元板該方向的板邊由一根直線線段構(gòu)成，如圖1中的a1，多線段板邊是指單元板該方向的板邊由多根直線線段構(gòu)成，如圖1中的a2；對(duì)該拼板進(jìn)行銑切時(shí)，若先銑切單元板A，銑切單元板A后的拼板如圖2所示，單元板B的單線段板邊b1與工藝邊板邊的距離不一致，銑切單元板B時(shí)，容易在該單線段板邊處產(chǎn)生凹凸位置，如圖2中b3所示位置；對(duì)于單元板C也一樣，在單元板C的單線段板邊c1處會(huì)產(chǎn)生凹凸位置，如圖2中c3所示位置。

若通過(guò)設(shè)計(jì)時(shí)加大工藝邊的尺寸的方式來(lái)降低受力不均的問(wèn)題，拼板的外形尺寸會(huì)受到影響，這種方式對(duì)于品質(zhì)及成本均不可取。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的成型方法容易導(dǎo)致單元板的單元板板邊出現(xiàn)凹凸位置導(dǎo)致尺寸偏差，影響成品品質(zhì)的問(wèn)題，提供一種可避免單元板板邊出現(xiàn)凹凸位置的單元板成型方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。

一種單元板的成型方法，由若干所述單元板以陣列式排列構(gòu)成拼板，在拼板上沿單元板的單元板板邊進(jìn)行切割，使拼板上的各單元板均分離獨(dú)立，在拼板上沿單元板的單元板板邊進(jìn)行切割前，還包括以下步驟：在兩相鄰單元板之間的工藝邊上進(jìn)行切割，形成直線切口，所述直線切口與拼板上由單元板構(gòu)成的行或列平行。

進(jìn)一步的，所述單元板的四個(gè)方向的單元板板邊中至少有一個(gè)方向的單元板板邊為多線段板邊。

進(jìn)一步的，所述單元板的四個(gè)方向的單元板板邊均為多線段板邊。

或所述單元板的四個(gè)方向的單元板板邊中，三個(gè)方向的單元板板邊均為單線段板邊，另一個(gè)方向的單元板板邊為多線段板邊，且該多線段板邊具有向單元板內(nèi)凹陷的凹位。

或所述單元板的四個(gè)方向的單元板板邊中，一個(gè)方向的單元板板邊為單線段板邊，另三個(gè)方向的單元板板邊均為多線段板邊，且其中一多線段板邊具有向單元板外凸出的凸位。

進(jìn)一步的，所述直線切口至少與其兩側(cè)的兩單元板中的一塊單元板的多線段板邊相鄰。

進(jìn)一步的，所述直線切口位于其兩側(cè)的單元板之間的工藝邊的中間。