[發(fā)明專(zhuān)利]一種高溫合金反重力鑄造用升液管及其制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711391173.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109940152B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 于波;孫遜;蘇貴橋;郭新力;劉孝福;李長(zhǎng)春;楊全占 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 沈陽(yáng)鑄造研究所有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B22D18/00 | 分類(lèi)號(hào): | B22D18/00;B22D35/04 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)晨創(chuàng)科技專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 21001 | 代理人: | 崔曉蕾 |
| 地址: | 110000 遼*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高溫 合金 重力 鑄造 用升液管 及其 制造 方法 | ||
1.一種高溫合金反重力鑄造用升液管,其特征在于:所述升液管由內(nèi)到外分別設(shè)有內(nèi)涂層(6)、內(nèi)陶瓷襯(4)、耐高溫金屬管(1)、外陶瓷襯(3)以及外涂層(5),升液管頂部還設(shè)有金屬圓盤(pán)(2),金屬圓盤(pán)(2)與金屬管(1)相連;
外陶瓷襯(3)和內(nèi)陶瓷襯(4)的厚度均為15-25mm,由耐火粉料30-40wt%、耐火骨料50-60wt%、耐火纖維5-10wt%組成,采用粘結(jié)劑混合耐火材料搗打或灌漿成形而成;
耐火粉料為SiO2、ZrO2、ZrSiO4、Al2O3、MgO2中的一種或幾種,耐火骨料為60-100目氧化鎂砂,耐火纖維為氧化鋁纖維和/或者氧化鋯纖維;
外涂層(5)和內(nèi)涂層(6)的制造方法為:將100-400目的高純氧化釔粉75-90wt%,醋酸鋯8-23wt%,脂肪醇聚氧乙醚0.5-1wt%,正辛醇0.3-1.2wt%攪拌均勻制成涂料,采用涂刷的方式在升液管的內(nèi)外陶瓷襯表面涂刷上0.2-0.5mm厚度稀土氧化物涂層,自然干燥。
2.按照權(quán)利要求1所述高溫合金反重力鑄造用升液管,其特征在于:金屬管(1)由耐熱鋼制成,其線(xiàn)膨脹系數(shù)為12.4~13.5×10-6/℃。
3.按照權(quán)利要求1所述高溫合金反重力鑄造用升液管,其特征在于:金屬管(1)的內(nèi)外壁具有一定的凸起結(jié)構(gòu)。
4.按照權(quán)利要求1或3所述高溫合金反重力鑄造用升液管,其特征在于:金屬管(1)的內(nèi)外壁具有凹凸結(jié)構(gòu)或者螺紋結(jié)構(gòu)。
5.按照權(quán)利要求1或2所述高溫合金反重力鑄造用升液管,其特征在于:金屬圓盤(pán)(2)和金屬管(1)材質(zhì)相同,通過(guò)熔模精密鑄造一體成形,或采用焊接方式將二者連接在一起。
6.一種權(quán)利要求1所述高溫合金反重力鑄造用升液管的制造方法,其特征在于,包括如下步驟:
1)、制備金屬管(1)和金屬圓盤(pán)(2):金屬管(1)由耐熱鋼管制成,其內(nèi)外壁具有凸起結(jié)構(gòu),金屬管(1)上端連接同材質(zhì)的金屬圓盤(pán)(2),二者通過(guò)鑄造一體成形,或通過(guò)焊接連接;
2)、在金屬管(1)內(nèi)外壁制備內(nèi)、外陶瓷襯:內(nèi)、外陶瓷襯由耐火粉料30-40wt%、耐火骨料50-60wt%、耐火纖維5-10wt%組成,采用粘結(jié)劑混合耐火材料搗打或灌漿成形而成;
3)、在內(nèi)、外陶瓷襯表面制備涂層:將100-400目的高純氧化釔粉75-90wt%,醋酸鋯8-23wt%,脂肪醇聚氧乙醚0.5-1wt%,正辛醇0.3-1.2wt%攪拌均勻制成涂料,采用涂刷的方式在升液管的內(nèi)、外陶瓷襯表面涂刷上0.2-0.5mm厚度稀土氧化物涂層,自然干燥。
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