[發明專利]一種注射成型用組合式模具和用該模具制造旋轉件的方法

有效

• 申請號: 201711390885.0
• 申請日: 2017-12-19
• 公開（公告）號: CN108145917B
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 盧燕平
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區杰潤五金塑料有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/56
• 代理公司: 廣州海藻專利代理事務所(普通合伙) 44386
• 代理人: 張大保

本發明公開的屬于高端裝備制造技術領域，具體為一種注射成型用組合式模具，包括安裝底座，所述安裝底座的頂部左右兩側均通過螺栓固定連接有立柱，右側所述立柱的上端橫向插接有右半軸，所述右半軸的左端安裝有定模，所述安裝底座的頂部中心處通過螺栓連接有液壓伸縮裝置，所述液壓伸縮裝置的輸出端頂部固定安裝有銷軸架，一種注射成型用組合式模具制造旋轉件的方法，該注射成型用組合式模具制造旋轉件的方法的具體步驟如下：S1：閉合模具；S2：模具定位；S3：旋轉件成型；S4：脫模，該注射成型用組合式模具，通過多處定位的方式，使得加工的精度提高，通過機械化的調控操作，降低人力的使用，提高生產的效率。

技術領域

本發明涉及高端裝備制造技術領域，具體為一種注射成型用組合式模具和用該模具制造旋轉件的方法。

背景技術

注射成型機中的分模導向機構的滑動運動或滾動運動地精度不可避免地要涉及到所謂的余隙或游隙。

當在這樣一種模具結構中進行注射成型時，諸夾緊后的模具的相對位置總是略微有所偏移，那是因為注射成型機中的滑動運動和滾動運動需要游隙所致。因此，當模制諸如需要有高尺寸精度的旋轉滑輪的模制產品時，因上述偏離而造成的尺寸精度的下降就成了問題。

為此，我們提出了一種注射成型用組合式模具和用該模具制造旋轉件的方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種注射成型用組合式模具和用該模具制造旋轉件的方法，以解決上述背景技術中提出的注射成型機中的分模導向機構的滑動運動或滾動運動地精度不可避免地要涉及到所謂的余隙或游隙，造成的尺寸精度的下降的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種注射成型用組合式模具，包括安裝底座，所述安裝底座的頂部左右兩側均通過螺栓固定連接有立柱，右側所述立柱的上端橫向插接有右半軸，所述右半軸的左端安裝有定模，所述安裝底座的頂部中心處通過螺栓連接有液壓伸縮裝置，所述液壓伸縮裝置的輸出端頂部固定安裝有銷軸架，所述銷軸架的上端通過銷軸安裝有支撐滾輪，左側所述立柱的上端安裝有直線軸承，所述直線軸承與右半軸同軸安裝，所述直線軸承內橫向安裝有左半軸，所述左半軸的右端連接有動模，所述動模的左側壁上側連接有注塑料進口，所述注塑料進口與動模的模腔連通，所述動模與定模的相視側壁的邊緣處均連接有卡圈，所述左半軸的左端與電機輸出軸的右端連接，所述電機的底部左側通過螺栓連接有滑塊，所述滑塊的右側壁通過螺栓與調節液壓缸的輸出端左端通過螺栓連接，所述調節液壓缸的右端與左側立柱的左側壁連接，所述滑塊的底部安裝有橫向滑軌，所述橫向滑軌的右端與左側立柱的左側壁連接。

優選的，所述支撐滾輪的外壁開設有凹槽，所述凹槽的橫向寬度為卡圈的寬度為二倍。

優選的，所述動模與定模的相視側壁上分別設置有密封槽和密封卡圈，所述密封槽和密封卡圈的尺寸相適配。

優選的，所述橫向滑軌的底部鉚接有加強支桿，所述加強支桿的右下側與左側立柱鉚接。

一種注射成型用組合式模具制造旋轉件的方法，該注射成型用組合式模具制造旋轉件的方法的具體步驟如下：

S1：閉合模具：調節液壓缸放入輸出端通過滑塊拉動電機向右移動，滑塊與橫向滑軌的配合作用減少移動時的摩擦力，電機通過左半軸帶動動模右移，直至動模與定模合模；

S2：模具定位：原料通過注塑料進口注入到動模與定模形成的模腔中，注滿后封閉注塑料進口，液壓伸縮裝置的輸出端向上移動，使得支撐滾輪夾持在兩組卡圈上；

S3：旋轉件成型：電機的輸出軸通過左半軸帶動動模和定模轉動，使得模腔內的注塑料均勻填充并且提高散熱效率；

S4：脫模：通過液壓伸縮裝置降低支撐滾輪的高度，使得動模和定模不受支撐滾輪的夾持作用，調節液壓缸的輸出端通過滑塊將電機向左移動，從而動模左移，將成型制品取下即可。