[發明專利]一種除蠟水中表面活性劑的分析方法有效
| 申請號: | 201711390727.5 | 申請日: | 2017-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN108107142B | 公開(公告)日: | 2020-05-22 |
| 發明(設計)人: | 寧飛飛;孫福勝;葉菲菲;賈夢虹 | 申請(專利權)人: | 上海微譜化工技術服務有限公司 |
| 主分類號: | G01N30/06 | 分類號: | G01N30/06;G01N30/88 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水中 表面活性劑 分析 方法 | ||
一種除蠟水中表面活性劑的分析方法,包括如下步驟:將除蠟水過濾,然后加入相對于除蠟水0.5?1.5wt%wt%的氟喹啉,超聲處理。經過超聲處理后,用HPLC或LC?MS進行分析。所述過濾為先通過布氏漏斗過濾,然后通過0.45μm濾膜過濾。所述超聲處理的溫度為55?65℃。所述超聲處理的時間為10?30min。所述氟喹啉選自3?氟喹啉、4?氟喹啉、5?氟喹啉、6?氟喹啉、7?氟喹啉、8?氟喹啉中的一種。所述HPLC的流動相為甲醇和水,色譜柱為C18柱。所述LC?MS中的質譜為三重四極桿。
技術領域
本發明涉及微譜分析領域,特別涉及一種除蠟水中表面活性劑的分析方法。
背景技術
金屬制件通過拋光蠟用機械程序處理之后,金屬工件上就會被粘附上蠟垢,這些蠟垢主要是通過分子與分子之間吸附,機械吸附還有靜電吸附等形式殘留在工件上。蠟垢的主要成分除了有動植物油、松香皂和打磨出金屬基體的粉末及氧化物之外,還有金屬氧化物、石蠟、有機酸等。
金屬去除蠟漬的辦法除了有化學方法、水基清洗劑方法外,還有有機溶劑方法和電化學方法等。經常用的有機溶劑法不能完整地去除蠟垢,尤其是不可能有效地清洗掉金屬工件表面上的金屬氧化物、碳化物等磨光料,所含有的有機溶劑不僅毒性大,且有可能水解,在潮濕環境中,會腐蝕金屬工件。化學、電化學法除蠟時需使用強酸或強堿,從而不適合鋼鐵件的清洗。
除蠟水是一種水基的以表面活性劑為主,輔以對金屬有緩蝕效果的組分以及溶劑等的多功能清洗劑,具有對蠟質污垢的乳化能力以及對油污的清洗力。具有除蠟徹底,除油干凈,對工件無腐蝕,清洗后不變色、不氧化生銹的功能。除蠟水的研究主要是選擇一些表面活性劑、助劑、緩蝕劑、助溶劑等復合、調配。
拋光蠟的蠟垢主要由石蠟、脂肪酸、松香皂、金屬氧化物和某些無機固體拋磨小顆粒如:剛玉、碳化硅、高鋁瓷等組成。固體顆粒主要以粉末狀均勻分布于拋光蠟體系中,以及一些打磨布轆殘碎片、打磨出來的金屬基體的粉末物及其氧化物。蠟垢與工件主要以機械粘附、分子間力粘附、靜電力粘附等粘附方式,當機械粘附的蠟垢顆粒小于011μm時就較難去除,這是根據較長時間對各種蠟垢觀察所得的結論。除蠟水制備的關鍵是對各種表面活性劑、助劑、緩蝕劑等的合理復配,通過降低表面張力,改善潤濕滲透性能和乳化、溶解、增溶等性能,從而加強滲透能力和溶解能力。非離子表面活性劑和陰離子表面活性劑的復配早就廣泛應用,加離子型表面活性劑能使非離子表面活性劑的濁點有較寬的范圍,能形成混合膠團;非離子表面活性劑分子“插入”膠團中,使后來的離子表面活性劑離子頭間斥力減弱,再加上兩種表面活性劑疏水鏈之間的相互作用,更易生成膠團,使混合液體的CMC下降,且表面張力也下降,表面活性增高。
除蠟水廣泛應用于電鍍、鐘表、工藝品、飾品等五金行業工件的拋光后之除蠟工藝。除蠟水主要是由表面活性劑、助劑、緩蝕劑、助溶劑等復合調配,從而使產品在常溫、加溫,超聲波、浸洗等工藝中都能迅速、徹底去除各種蠟垢,對不銹鋼、碳鋼、鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金等各種基材不產生腐蝕、氧化等負作用,有較長的使用壽命和環保性能。
由于除蠟水中含有較多的表面活性劑,在進行成分分析的時候,對樣品的處理容易產生泡沫,形成顆粒細小的絮狀沉淀,干擾到后續的離心等操作步驟,使得分析的難度較大。
發明內容
為了解決現有技術問題,本發明提供一種除蠟水中表面活性劑的分析方法,包括如下步驟:將除蠟水過濾,然后加入相對于除蠟水0.5-1.5wt%的氟喹啉,超聲處理。
在一些實施方式中,所述過濾為先通過布氏漏斗過濾,然后通過0.45μm濾膜過濾。
在一些實施方式中,所述超聲處理的溫度為55-65℃。
在一些實施方式中,所述超聲處理的時間為10-30min。
在一些實施方式中,所述氟喹啉選自3-氟喹啉、4-氟喹啉、5-氟喹啉、6-氟喹啉、7-氟喹啉、8-氟喹啉中的一種。
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