[發明專利]一種各向異性釹鐵硼磁粉及其制備方法

在審

• 申請號: 201711390320.2
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN108109802A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 周慶;肖方明;唐仁衡;雷一鋒;王英;彭玲香;張四奇
• 申請（專利權）人: 廣東省稀有金屬研究所
• 主分類號: H01F1/057
• 分類號: H01F1/057;H01F41/02;B22F1/00;B22F9/04
• 代理公司: 廣東世紀專利事務所 44216
• 代理人: 千知化

一種各向異性釹鐵硼磁粉其化學通式為：RE14Fe79B7，式中RE為Nd或Pr。該各向異性釹鐵硼磁粉制備方法由以下步驟組成：將Nd或Pr塊體、Fe塊和B粉混合；在1.9×10?3Pa，溫度1500~1570℃下熔煉，冷卻后得到鑄錠；在500~900℃下和5×10?3Pa中，保溫5~15小時均勻化處理鑄錠；在6.0×10?4Pa，銅輥切向線速度為5~20m/s，甩帶過程中石英管內外壓力差為0.08~0.10MPa，得到寬度為5~15mm，厚度為100~500μm的釹鐵硼合金帶材；按正庚烷:油酸:釹鐵硼合金帶材質量比=30:30:70混合，球磨，得到漿料，在0.1Pa下干燥，得到RE14Fe79B7各向異性釹鐵硼磁粉。本發明的釹鐵硼磁粉組織均勻，具有明顯的各向異性，表現出優良的磁性能。本發明的制備方法簡單，成本低，適合工業化大批量生產。

技術領域

本發明屬于磁性材料領域，涉及一種各向異性釹鐵硼磁粉及其制備方法。

背景技術

釹鐵硼(Nd-Fe-B)磁體自1983年發明以來由于具有最高的最大磁能積（（BH）max）且不含價格昂貴的Co元素，被稱為第三稀土永磁材料而被深入研究和廣泛應用。它的發展帶動了整個下游產業，如通訊、電子、醫療和能源行業的進步和產品更新，釹鐵硼產業已成為國民經濟發展的重要組成部分。進入二十一世紀，電子信息、醫療設備、混合動力汽車、風力發電等產業的迅猛發展對燒結NdFeB磁體的綜合磁性能提出了更高的要求，越來越多的研究者開展了大量的研究工作來提高NdFeB的永磁性能和熱穩定性。

釹鐵硼材料按照制備方法可分為燒結釹鐵硼和粘結釹鐵硼兩大類。近年來，隨著電子產品向小型化、薄型化和高性能化的方向發展，為滿足市場的需求，對磁體也相應提出了“小、薄、高”的要求，同時具備高性能和形狀優勢的稀土類粘結磁體具有良好應用前景。目前使用最廣泛的稀土粘結磁體是各向同性釹鐵硼磁體，其理論剩磁Br只有各向異性粘結磁體的1/2，最大磁能積(BH)max只有各向異性釹鐵硼磁體的1/4，難以滿足高性能的要求。因此，無論是充分發揮稀土資源的優勢，還是滿足市場對高性能產品的需求，研究和開發高性能各向異性粘結釹鐵硼永磁材料都尤為必要和迫切。

目前，傳統通過球磨工藝制備得到的釹鐵硼磁粉為各向同性的磁粉，且在不添加重稀土元素（Dy或者Tb）的條件下磁性能偏低，而制備各向異性釹鐵硼磁粉的方法主要為HDDR（即氫化-歧化-脫氫-再復合）法，不同的HDDR工藝過程得到的釹鐵硼磁粉的性能有著較大區別，對制成的磁體的性能指標也有著主導性影響。由于磁鐵的使用環境、使用要求、使用場合各不相同，對磁體的性能要求也不同，因而對磁粉的制作工藝及方法也提出了更高的求。此外，HDDR法對氣氛、溫度和反應速度非常敏感，最優化“窗口”很窄。裝備自動化要求高，性能穩定性和生產規模化是限制進一步工業化生產的瓶頸。

發明內容

為了克服現有技術的缺點與不足，本發明的目的在于提供一種各向異性釹鐵硼磁粉。

本發明的另一目的在于提供一種設備工藝簡單、產率高、成本低廉、節約能源的各向異性釹鐵硼磁粉的制備方法。