[發明專利]一種磷化液配置方法

在審

• 申請號: 201711390315.1
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN109943832A
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發明（設計）人: 王峰;周強
• 申請（專利權）人: 寧波市鎮海豐磊機電設備制造有限公司
• 主分類號: C23C22/22
• 分類號: C23C22/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種磷化液配置方法，包括如下步驟：步驟S01，將磷化液以及所需的鈣離子溶液、鋅離子溶液和銨離子溶液依次添加至反應釜進行攪拌；攪拌時間為5～15分鐘，攪拌溫度45～55℃；所述磷化液包括如下重量百分比原料：磷酸60～80％、硝酸10～20％、碳酸鈣粉末2～4％、氧化鋅5～8％、碳酸氫氨2～4％、助劑1～3％和余量的水；步驟S02，添加磷化促進劑和絡合劑，繼續攪拌10～15分鐘；步驟S03，添加成膜促進劑，攪拌溫度為35～40℃，繼續攪拌10～15分鐘；步驟S04，添加水進行稀釋，濾清。本發明磷化液配置方法操作簡單，制得的磷化液能夠使金屬表面形成優良的磷化膜層，提高了金屬表面的耐腐蝕性。

技術領域

本發明涉及一種金屬處理液技術領域，特別涉及一種磷化液配置方法。

背景技術

工件表面進行磷化處理是一種有效防止銹蝕的方法。磷化是將金屬放入以磷酸鹽為主的溶液中，使其與溶液發生化學反應，在其表面形成一種均勻、難溶于水的磷酸鹽保護膜的方法。磷化膜與金屬表面結合較牢固，磷化膜中的空隙增強了抗氧氣和水擴散能力，具有抗化學腐蝕能力。現有的一些磷化膜的耐蝕性差，磷化膜膜層質量一般。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明要解決的技術問題是提供一種磷化液配置方法，其實施簡便，制得的磷化液的磷化膜膜層質量優良，耐腐蝕性好。

(二)技術方案

為解決上述技術問題，本發明提供一種磷化液配置方法，包括如下步驟：

步驟S01，將磷化液以及所需的鈣離子溶液、鋅離子溶液和銨離子溶液依次添加至反應釜進行攪拌；攪拌時間為5～15分鐘，攪拌溫度45～55℃；所述磷化液包括如下重量百分比原料：磷酸60～80％、硝酸10～20％、碳酸鈣粉末2～4％、氧化鋅5～8％、碳酸氫氨2～4％、助劑1～3％和余量的水；

步驟S02，添加磷化促進劑和絡合劑，繼續攪拌10～15分鐘；所述磷化促進劑為雙氧水，所述絡合劑為酒石酸；

步驟S03，添加成膜促進劑，攪拌溫度為35～40℃，繼續攪拌10～15分鐘；所述成膜促進劑為硝酸鎳；

步驟S04，添加水進行稀釋，濾清。

(三)有益效果

本發明磷化液配置方法操作簡單，制得的磷化液能夠使金屬表面形成優良的磷化膜層，從而提高了金屬表面的耐腐蝕性。

具體實施方式

本發明提供一種磷化液配置方法，包括如下步驟：

步驟S01，將磷化液以及所需的鈣離子溶液、鋅離子溶液和銨離子溶液依次添加至反應釜進行攪拌；攪拌時間為5～15分鐘，攪拌溫度45～55℃；所述磷化液包括如下重量百分比原料：磷酸60～80％、硝酸10～20％、碳酸鈣粉末2～4％、氧化鋅5～8％、碳酸氫氨2～4％、助劑1～3％和余量的水；

步驟S02，添加磷化促進劑和絡合劑，繼續攪拌10～15分鐘；所述磷化促進劑為雙氧水，所述絡合劑為酒石酸；

步驟S03，添加成膜促進劑，攪拌溫度為35～40℃，繼續攪拌10～15分鐘；所述成膜促進劑為硝酸鎳；

步驟S04，添加水進行稀釋，濾清。

在本實施例中，所述磷化液包括如下重量百分比原料：磷酸70％、硝酸10％、碳酸鈣粉末2％、氧化鋅5％、碳酸氫氨3％、助劑2％和水8％。

本實施例磷化液配置方法操作簡單，制得的磷化液能夠使金屬表面形成優良的磷化膜層，從而提高了金屬表面的耐腐蝕性。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。