[發明專利]一種多功能復合材料瓶的制造方法

在審

• 申請號: 201711390214.4
• 申請日: 2017-12-19
• 公開（公告）號: CN108215207A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 林卓輝
• 申請（專利權）人: 卓高泰（廣州）包裝有限公司
• 主分類號: B29C65/02
• 分類號: B29C65/02;B29C65/16;B29C65/14;B29L22/00
• 代理公司: 深圳市合道英聯專利事務所(普通合伙) 44309
• 代理人: 廉紅果

本發明涉及一種多功能復合材料瓶的制造方法，將瓶口瓶肩部分、瓶身部分、瓶底部分分別成型，瓶身部分通過片材卷繞成型，各部通過焊接工藝連接為一個整體。本發明由于采用多部組合，各部分的材料可根據需要選擇不同功能性復合材料再組合成型，這樣比較現有傳統制瓶工藝產品，加工工藝簡單，無需制作吹注模具，大大縮短制作成本和制作時間，便于快速大批量生產制造；并且可實現除一般需求外的功能組合添加，如瓶身精良印刷、熱灌裝、高阻隔、高透明性等特殊需求；同時此產品在生產使用各環節具有生產成本低廉、生產過程環保，無高毒廢氣排出、輕質節省運輸成本的特點。

技術領域

本發明屬于塑料瓶領域，具體涉及一種多功能復合材料瓶的制造方法。

背景技術

目前市場上通常采用的包裝瓶多為塑料、金屬、玻璃等材質。塑料瓶多采用單層材料成型的，通常不具有高阻隔等性能；即使少量多層復合材料塑料瓶，也由于工藝限制無法兼具高阻隔/高透明/耐熱灌注等性能，并且成本畸高存在易分層的缺陷，同時這些瓶(包括玻璃瓶)都無法在瓶身直接精印，只能簡單移印或貼標形式，外觀展示受到局限；而金屬或玻璃材質的瓶子，雖然具有高阻隔或透明高阻隔性能，存在成本高，生產過程環保要求高、產品重、玻璃類瓶子易碎等缺陷。因此，采用本工藝制作制成的多層復合材料塑料瓶，因其具有優良的阻隔氣、水、油及異味性能，可實現低的氣體和水蒸氣滲透率；可同時具有透明度高，可阻擋紫外線，光澤性好；在食品、藥品、化學品等包裝應用中將具有廣泛應用價值。

上述提到市場現已有的高阻隔塑料瓶則需要多層材料與高阻隔材料整瓶共吹注制成，加工工藝難度大，加工成本高。如專利CN101172525B公開了一種高性能雙層聚酯瓶，選取PET系樹脂做外層，選取合適比例的另一類高阻隔性聚酯樹脂做內層，采用雙料/雙色注塑機或者雙層共注塑機，配合雙層瓶胚模具，分兩次注射或者同步共注射成雙層胚后，再經過瓶胚加熱機械預熱以及雙向拉伸吹塑機械制造而成。成型工藝復雜，成本高，不利于大批量生產。因此，急需一種易成型、加工工藝簡單，便于大批量生產制造的高阻隔塑料瓶。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術工藝的不足，提供一種易成型、加工工藝簡單，便于大批量生產制造的多功能復合材料塑料瓶。該多功能復合材料塑料瓶要求可實現除一般需求外的如印刷、熱灌裝、高阻隔、高透等特殊需求的組合，且產品具有輕便、成本低、制作時間短、生產過程環保，無高毒廢氣排出等優點。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：一種多功能復合材料瓶的制造方法，所述多功能復合材料瓶由瓶口及瓶肩部分、瓶身部分、瓶底三部分組成，所述制造方法包括以下步驟：

a)瓶口及瓶肩部分成型，通過吸塑工藝或注塑工藝形成所述瓶口及瓶肩部分；

b)瓶身部分成型，將復合材料片材按規定的尺寸大小剪裁，將剪裁好的片材卷成圓筒狀，兩邊熱成型封邊形成筒狀的瓶身部分；

c)瓶底部分成型，通過吸塑工藝或注塑工藝形成瓶底；

d)將瓶口及瓶肩部分、瓶身部分、瓶底部分依次焊接形成一體的多功能復合材料瓶。

進一步地，所述步驟a)中，所述瓶口及瓶肩部分為多層復合材料片材通過吸塑工藝或注塑工藝形成。

進一步地，所述步驟c)中，所述瓶底部分為多層復合材料片材通過吸塑工藝或注塑工藝形成。

進一步地，所述步驟b)中，使用多層高阻隔片材，所述多層復合材料片材包括表面層和阻隔層，所述表面層的材料包括PP、PS、PET、PE等中的至少一種，所述阻隔層的材料包括EVOH、尼龍等中的至少一種。

進一步地，所述步驟b)中，所述片材通過共擠干濕復等多種復合工藝成型。

進一步地，所述步驟c)中，所述瓶底部分與所述瓶身部分過盈配合，使瓶底部分能夠充分與瓶身部分焊接，防止尺寸問題產生裂縫。