[發明專利]坭興陶坯料的制備工藝

在審

• 申請號: 201711390186.6
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN108101505A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 秦意霞;黃海武
• 申請（專利權）人: 欽州市華夏太極泉坭興陶藝有限責任公司
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B35/636
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 李瑛

本發明公開了一種坭興陶坯料的制備工藝，包括以下步驟：1)取坭興陶泥料，加入其重量0.1?0.5％的SiC顆粒，混合粉碎，先置于500?1000MHz下處理20?25min,然后置于100?200GHz下處理1?3min,得到陶土粉末；2)將陶土粉末中混入羧甲基纖維素鈉后，送入干法造粒機內進行增濕造粒，得到含水率為12?15％的粉料；3)將粉料干燥至含水率為6～7％，即得。本發明在傳統坭興陶泥料中加入SiC顆粒并結合微波處理，可得到表面光滑，形狀規則，流動性良好的球狀顆粒，適合后續干壓成型。

技術領域

本發明涉及坭興陶的制作工藝，具體涉及用坭興陶坯料的制備工藝。

背景技術

欽州坭興陶與江蘇宜興紫砂陶、云南建水陶、四川榮昌陶名列中國四大名陶，飲譽中外。坭興陶傳統制備工藝包括制備坯料、坯體成型、坯體干燥和坯體燒制等步驟，其中，坯料制備包括以下步驟：1)挑選泥料：先挑選橫穿欽州市區的欽江兩岸的東泥和西泥為原料，白泥(東泥)主要分布于欽江以東地區，大都存于低洼地帶，外觀特征為致密質軟，為軟質粘土；西泥分布于欽江以西，質硬，含鐵量高，并含有微量的石英砂。2)風化：因為東泥軟而細，所以挖掘回來之后不能露天堆放，預防大雨淋濕，避免泥料流失。而西泥為塊狀硬質粘土，必須露天堆放，經過4～6個月的陽光照射，通過雨水的溶解和水凍的作用，使西泥發生碎散、溶解與氧化，達到風化之效。3)球磨：按比例將東泥和西泥加水一起放入球磨機(研磨介質為鵝卵石)進行研磨和混合，一般球磨8個小時，為了讓泥更加細膩，可增加球磨時間。4)壓濾：球磨后過40目和100目濾網，進入沉淀池，靜置待泥漿沉淀后，將上層的清水抽干，再將泥漿通過壓濾機脫水制成泥條；5)真空練泥：使用真空練泥機排除泥條中的空氣，泥料經過真空處理后，空氣含量低，提高可塑性、綜合性和干坯硬度。6)陳腐：泥料在暗房中陳腐15天即得坯料，讓泥料在潮濕而不通風的環境中起系列物理、化學變化，可以使泥料的性能得到改善，如水分濕潤均勻、可塑性增強、機械強度增加等，從而減少在成型過程和生坯陰干過程中的開裂。坯體成型主要采用拉坯成型法、注漿成型法、印模成型法、滾壓成型法，其中注漿成型和滾壓成型法使用石膏模具，印模成型法使用硫磺作模具，而滾壓成型法和印模成型法使用可塑法成型坯料，注漿成型使用注漿成型法坯料。對于傳統坭興陶制造過程而言，不論是坯料制備工序還是坯體成型工序，都是采用濕法工藝，均存在工藝周期長、坯體干燥能耗高的缺陷，隨著坭興陶產業化的發展，對短周期生產工藝的探索也顯得越發重要。干壓成型則是一種工藝簡單，操作方便，周期短，效率高的成型方法，但是干壓成型對于坭興陶坯料的要求極高，常規方法制得的坯料黏度太大，坯料之間的摩擦力大，流動性極差，直接干壓容易導致成型坯體密度不均一，十分不利于后續工序的順利進行。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種坭興陶坯料的制備工藝，該工藝可以提高坯料的流動性，適合干壓成型，大大提高坭興陶制作效率，有效消除成型坯體密度分布不均一的缺陷，提高成型坯體的燒成率。

本發明提供的技術方案是坭興陶的坯料的制備工藝，包括以下步驟：

1)取坭興陶泥料，加入其重量0.1-0.5％的SiC顆粒，混合粉碎，先置于500-1000MHz下處理20-25min,然后置于100-200GHz下處理1-3min,得到陶土粉末；

2)將陶土粉末中混入羧甲基纖維素鈉后，送入干法造粒機內進行增濕造粒，得到含水率為12-15％的粉料；

3)將粉料干燥至含水率為6～7％，即得。