[發明專利]自動空調架焊接設備

有效

• 申請號: 201711389424.1
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN108127224B
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 張振軍
• 申請（專利權）人: 重慶曉微城企業孵化器有限公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/32;B23K37/02;B23K35/30
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 李靜;田敏

本發明涉及焊接技術領域，具體公開了自動空調架焊接設備，其包括軌道、座體和焊槍，座體滑動連接在軌道上，焊槍固定在座體上，焊槍包括氣體導管、送絲導管、噴嘴和導電嘴，噴嘴與導電嘴之間形成氣流通道；還包括高壓氣源裝置、回收氣儲部以及氣體回收部，氣體回收部包括套設于噴嘴外的吸氣筒、吸氣筒外設有環形的高壓氣腔，吸氣筒的側壁上設有連通高壓氣腔和吸氣筒的環形間隙；所述高壓氣源裝置連通高壓氣腔，回收氣儲部包括空壓機和儲罐，空壓機的進氣口與吸氣筒的末端連通，空壓機的出氣口與儲罐連通。該發明可以對氣體保護焊中所使用的保護介質進行回收。

技術領域

本發明涉及焊接技術領域，具體涉及一種自動空調架焊接設備。

背景技術

在空調架體的加工中，通常會涉及金屬件的焊接，尤其是鋼制件和鋼制件之間的焊接或者鋼制件和銅制件之間的焊接，且這種焊接大多采用火焰釬焊，火焰釬焊往往會造成兩個焊接金屬件的焊接部位表面氧化，其中鋼制件表面氧化后會發黑，需要經過后續清洗及拋光等工序進行處理，這種焊接方式不僅大大增加了焊接成本。通過采用氣體保護焊對空調架進行焊接，可以一定程度的降低焊接部位的表面氧化，同時可以提高焊接強度。目前所采用的氣體保護焊通常所用的保護介質通常包括二氧化碳、氬氣、氦氣等；在焊接時，保護介質排出后，很快就會擴散到空氣中，因此目前的保護介質僅能使用一次。氬氣和氦氣均屬于惰性氣體，其中氬氣在空氣中的含量很少，目前也主要通過分離空氣獲取氦氣，因此氦氣的生產成本相對較高；而氦氣在空氣中幾乎沒有，因此氦氣的獲取通常從礦物質中獲取，則氦氣的成本更高。目前的氣體保護焊沒有對保護介質進行回收，是對保護介質的浪費，從增加了氣體保護焊的成本，尤其是采用氬氣和氦氣作為保護氣體的焊接。

發明內容

本發明的目的在于提供一種，以對氣體保護焊中所使用的保護介質進行回收。

為達到上述目的，本發明的基礎方案如下：

自動空調架焊接設備包括軌道、座體和焊槍，座體滑動連接在軌道上，焊槍固定在座體上，焊槍包括氣體導管、送絲導管、噴嘴和導電嘴，噴嘴套設于導電嘴外，噴嘴與導電嘴之間形成氣流通道，氣體導管與氣流通道連通，送絲導管與導電嘴連通；還包括高壓氣源裝置、回收氣儲部以及設于焊槍外周的氣體回收部，氣體回收部包括套設于噴嘴外的吸氣筒、吸氣筒外設有環形的高壓氣腔，吸氣筒的側壁上設有連通高壓氣腔和吸氣筒的環形間隙，吸氣筒朝向送絲導管一端為末端，吸氣筒的另一端為前端，環形間隙位于吸氣筒內壁的開口朝向末端；所述高壓氣源裝置連通高壓氣腔，所述回收氣儲部包括空壓機和儲罐，空壓機的進氣口與吸氣筒的末端連通，空壓機的出氣口與儲罐連通。

本方案自動空調架焊接設備的原理在于：

采用上述的焊接設備對空調安裝架進行焊接時，將待焊接的空調架采用固定工裝進行固定，并使待焊接的焊縫與軌道平行，焊槍對準待焊接焊縫的端部。啟動設備，則座體將帶動焊槍在軌道上滑動，焊絲也不斷從送絲導管內輸出，同時氣流通道內噴出保護氣。由于氣流通道環繞在導電嘴外，因此噴出的保護氣將焊絲包圍；在焊接時，保護氣排開空氣，將空氣與焊接區域中的熔化金屬隔離開，以保護電弧和焊接熔池中的液態金屬不受大氣中的氧、氮、氫等污染。

在焊接的同時，高壓氣源裝置向高壓氣腔內不斷輸入壓縮氣體，壓縮氣體可由保護氣壓縮制得。壓縮氣體將通過環形間隙噴入吸氣筒內。由于環形間隙在吸氣筒內壁的開口朝吸氣筒的末端傾斜，則壓縮氣體高速流過環形間隙形成一股初始氣流，這股初始氣流吸附在吸氣筒的內壁上，于是在吸氣筒中心產生一低壓區，因而吸氣筒前端周圍大量的氣體被吸入，初始氣流和周圍氣流匯合后就形成高速、高容量的氣流流向吸氣筒的末端。保護氣從氣流通道排出后，將排開噴嘴周圍的空氣并聚集在噴嘴周圍，然后再逐漸向外擴散到空氣中，因此噴嘴周圍的保護氣濃度很高。在吸氣筒的作用下，可將聚集在噴嘴周圍的氣體吸入，然后經空壓機壓縮至儲罐內；由于噴嘴周圍的保護氣濃度很高，因此被壓縮至儲罐內的混合氣中的保護氣的含量也很高。