[發(fā)明專利]一種無粘結(jié)相硬質(zhì)合金的注射成形方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711388964.8
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN108101541A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周軍州;李世鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽名力科技開發(fā)有限公司
• 主分類號: C04B35/56
• 分類號: C04B35/56;C04B35/645
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種無粘結(jié)相硬質(zhì)合金的注射成形方法，其特征在于:包括如下步驟：

混料：將WC粉、TiC粉、TaC粉按照一定比例稱量，放入球磨筒中，加入磨介球和分散介質(zhì)，球磨一段時間后取出并烘干過篩；

混煉：將混合料粉末和粘結(jié)劑按照一定比例稱取，加入混煉機(jī)中，加熱并混煉一段時間；

制粒：采用擠出裝置將喂料擠成帶狀、條狀，通過粉碎機(jī)制粒；

注射成形：將制粒后的喂料采用注射機(jī)注射出各種形狀的注射坯；

脫脂：首先在溶劑中脫除部分粘結(jié)劑，然后加熱脫除剩余粘結(jié)劑；

真空燒結(jié)：在一定溫度下采取真空燒結(jié)進(jìn)行預(yù)燒結(jié)；

熱等靜壓燒結(jié)：預(yù)燒結(jié)后的坯體放入熱等靜壓爐中進(jìn)行熱等靜壓燒結(jié)促進(jìn)致密化。

2.如權(quán)利要求1所述的一種無粘結(jié)相硬質(zhì)合金的注射成形方法，其特征在于:粉末的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：WC粉93～96％、TiC粉2～4％、TaC粉1～3％。

3.如權(quán)利要求1所述的一種無粘結(jié)相硬質(zhì)合金的注射成形方法，其特征在于:球磨時的磨介球?yàn)橛操|(zhì)合金球，分散介質(zhì)為丙酮；球料重量比為3：1，固液體積比為1：5，球磨時間為50～80h。

4.如權(quán)利要求1所述的一種無粘結(jié)相硬質(zhì)合金的制備方法，其特征在于，所述的混煉粘結(jié)劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：石蠟30～40％、蜂蠟30～40％、聚乙烯20～40％、和硬脂酸2～10％；混合料粉末的體積分?jǐn)?shù)為50～65％。

5.如權(quán)利要求1所述的一種無粘結(jié)相硬質(zhì)合金的注射成形方法，其特征在于:混煉溫度為120～180℃，混煉時間為2～6h。

6.如權(quán)利要求1所述的一種無粘結(jié)相硬質(zhì)合金的注射成形方法，其特征在于：注射溫度為160～180℃，注射壓力為60～80MPa，模溫為25-35℃。

7.如權(quán)利要求1所述的一種無粘結(jié)相硬質(zhì)合金的注射成形方法，其特征在于：溶劑脫脂可選用三氯乙烯、三氯甲烷或正庚烷中的一種，脫脂溫度為45～70℃，脫脂時間為5～8h；熱脫脂溫度為450～500℃。

8.如權(quán)利要求1所述的一種無粘結(jié)相硬質(zhì)合金的注射成形方法，其特征在于，真空燒結(jié)的燒結(jié)溫度為1600～1700℃，保溫時間為40～90min。

9.如權(quán)利要求1所述的一種無粘結(jié)相硬質(zhì)合金的注射成形方法，其特征在于：熱等靜壓燒結(jié)的燒結(jié)溫度為1400～1500℃，壓力為80～150MPa，保溫時間為40～90min。