[發明專利]一種無粘結相硬質合金的制備方法

在審

• 申請號: 201711388925.8
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN108033790A
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 李蓓;李世鵬
• 申請（專利權）人: 洛陽名力科技開發有限公司
• 主分類號: C04B35/56
• 分類號: C04B35/56;C04B35/622;C04B35/64
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種無粘結相硬質合金的制備方法，主要包括以下步驟：混料：將WC粉、TiC粉、TaC粉和成形劑按照一定比例稱量，進行球磨干燥；模壓成型：將混合后的粉末通過自動成型機進行模壓成型；真空燒結：在一定溫度下采取真空燒結進行預燒結；熱等靜壓燒結：預燒結后的坯體放入熱等靜壓爐中進行熱等靜壓燒結促進致密化。本發明技術可以獲得高致密甚至全致密的無粘結相硬質合金產品，材料致密度可達理論密度的99.9％，有利于提升材料性能。

技術領域

本發明涉及硬質合金制備技術領域，尤其涉及一種無粘結相硬質合金的制備方法。

背景技術

硬質合金具有高硬度、高耐磨性、良好的化學穩定性和熱穩定性，廣泛應用于現代工具材料、耐磨材料、耐高溫材料、耐腐蝕材料等。一般硬質合金是由硬質相(以WC為主)和粘結相(鐵族金屬)構成。無粘結相硬質合金是一種不含粘結相的硬質合金材料，具有優異的力學性能和耐腐蝕性能，主要應用在要求高耐腐蝕性和高耐磨性的應用領域。

無粘結相硬質合金燒結致密化比較困難，采用常規燒結方法難以得到致密化產品。通過熱等靜壓燒結處理，可以消除制品中的大部分微小孔隙，獲得高致密產品，有利于提高產品性能。

發明內容

本發明旨在提供一種無粘結相硬質合金的制備方法，可以制備高致密產品，材料性能優異。

為解決上述問題，采用的技術方案是：

一種無粘結相硬質合金的制備方法，包括如下步驟：

(1)混料：將WC粉、TiC粉、TaC粉和成形劑按照一定比例稱量，放入球磨筒中，加入磨介球和分散介質，球磨一段時間后取出并烘干過篩；

(2)模壓成型：將混合后的粉末通過自動成型機進行模壓成型；

(3)真空燒結：在一定溫度下采取真空燒結進行預燒結；

(4)熱等靜壓燒結：預燒結后的坯體放入熱等靜壓爐中進行熱等靜壓燒結促進致密化。

本發明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現：

前述的一種無粘結相硬質合金的制備方法，其中，所述粉末的質量分數為：WC粉93～96％、TiC粉2～4％、TaC粉1～3％。

前述的一種無粘結相硬質合金的制備方法，其中，成形劑為石蠟，加入重量為粉末原料重量的2～5％。

前述的一種無粘結相硬質合金的制備方法，其中，球磨時的磨介球為硬質合金球，分散介質為丙酮。球料重量比為3：1，固液體積比為1：5，球磨時間為50～80h。

前述的一種無粘結相硬質合金的制備方法，其中，模壓的壓制成型壓力為180MPa。

前述的一種無粘結相硬質合金的制備方法，其中，真空燒結的燒結溫度為1600～1700℃，保溫時間為40～90min。

前述的一種無粘結相硬質合金的制備方法，其中，熱等靜壓燒結的燒結溫度為1400～1500℃，壓力為80～150MPa，保溫時間為40～90min。

與現有技術相比，本發明中通過注射成形技術，可以制備形狀復雜的產品，獲得精細陶瓷，原料利用率高，適合大批量生產。

上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本發明的上述優勢和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，詳細說明如下。

附圖說明

無

具體實施方式

實施例1：

一種無粘結相硬質合金的制備方法，包括如下步驟：