[發明專利]一種具有復合陶瓷涂層的內加熱蒸發舟及其制備方法

有效

• 申請號: 201711388873.4
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN107904559B
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 李強;談耀宏;鄭欽龍;何柯
• 申請（專利權）人: 福州大學
• 主分類號: C23C14/26
• 分類號: C23C14/26;C23C4/134;C23C4/11
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊

1.一種具有耐鋁液腐蝕復合陶瓷涂層的內加熱蒸發舟的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）機加工：采用高純鎢制成厚為1mm，長為 10cm的方形鎢舟作為基體材料；

（2）基體表面處理：對機加工后的鎢舟進行電解腐蝕拋光，再用碳化硅砂紙進行粗打磨，然后對不施噴部位進行表面包覆處理，最后再進行噴砂粗化，目的是增強噴涂粉料與待施噴部位的機械結合；

（3）配料混合球磨：取等離子致密化球形8YSZ粉末和燒結破碎Al₂O₃粉末，按質量百分比Al₂O₃：8YSZ =10~55% ： 45~90%稱重混合，再加入混合料質量的10~30%的酒精，裝入球磨機球磨，球磨速度150~200rpm，球磨時間6~12h；

（4）粉料干燥：球磨完成后將混合均勻懸浮液在80℃~100℃下干燥1~2h得到喂料粉末；

（5）熱噴涂陶瓷層：采用熱噴涂技術將所得的喂料粉末在經步驟（2）處理后的蒸發舟表面噴涂0.5~0.8mm的復合陶瓷涂層。

2.根據權利要求1所述的一種具有耐鋁液腐蝕復合陶瓷涂層的內加熱蒸發舟的制備方法，其特征在于，步驟（2）中，所用的電解液為2~5wt%的NaOH水溶液，電解電壓5~7V，拋光5~10min。

3.根據權利要求2所述的一種具有耐鋁液腐蝕復合陶瓷涂層的內加熱蒸發舟的制備方法，其特征在于，步驟（2）中，所用的電解液為3wt%的NaOH水溶液，電解電壓6V，拋光8min。

4.根據權利要求1所述的一種具有耐鋁液腐蝕復合陶瓷涂層的內加熱蒸發舟的制備方法，其特征在于，步驟（2）的噴砂粗化處理中，噴砂材料為20目棕剛玉砂，噴砂氣壓0.7Mpa，噴射角度為75~90°，噴射距離為120mm。

5.根據權利要求1所述的一種具有耐鋁液腐蝕復合陶瓷涂層的內加熱蒸發舟的制備方法，其特征在于，步驟（3）中的8YSZ粉末為摻雜8wt%氧化釔的穩定氧化鋯粉末，其粒度范圍45~75μm，Al₂O₃粉末的純度為99.99%，粒度范圍25~45μm。

6.根據權利要求1所述的一種具有耐鋁液腐蝕復合陶瓷涂層的內加熱蒸發舟的制備方法，其特征在于，步驟（5）中所述的熱噴涂技術采用大氣等離子噴涂技術或高速火焰噴涂技術。

7.根據權利要求6所述的一種具有耐鋁液腐蝕復合陶瓷涂層的內加熱蒸發舟的制備方法，其特征在于，步驟（5）中，采用等離子噴涂制備復合涂層時，噴涂工藝為：電弧電壓60~70V；噴涂電流500-600A；主氣Ar流量45L/min，次氣H₂流量7L/min ；噴涂距離100~150mm；送粉量3.0-4.0kg/h。

8.如權利要求1-7任一所述的制備方法制得的具有耐鋁液腐蝕復合陶瓷涂層的內加熱蒸發舟。