[發(fā)明專利]一種降低RKEF工藝鎳鐵生產(chǎn)能耗的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711388806.2
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN108220623B
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李光輝;羅駿;姜濤;彭志偉;饒明軍;張?jiān)?/a>;張鑫
• 申請（專利權(quán)）人: 中南大學(xué)
• 主分類號: C21B11/00
• 分類號: C21B11/00
• 代理公司: 長沙市融智專利事務(wù)所(普通合伙) 43114
• 代理人: 顏勇

1.一種降低RKEF工藝鎳鐵生產(chǎn)能耗的方法，是以氧化亞鐵含量為15～25%的預(yù)還原焙砂作為初渣進(jìn)行熔煉，熔煉過程中控制終渣中氧化亞鐵含量為5～15%；所述初渣的組分包括：CaO、MgO、Al₂O₃、SiO₂、FeO；且初渣中，氧化鈣質(zhì)量百分含量為1～10%；氧化鋁質(zhì)量百分含量為2～10%；鎂硅質(zhì)量比為0.6～0.65，不包含0.6；熔煉溫度為1500～1550℃；噸鎳鐵電耗≤3430Kw·h。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低RKEF工藝鎳鐵生產(chǎn)能耗的方法，其特征在于：預(yù)還原或熔煉時(shí)，通過強(qiáng)化還原氣氛以提高初渣或終渣中氧化亞鐵的含量。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種降低RKEF工藝鎳鐵生產(chǎn)能耗的方法，其特征在于：所述初渣經(jīng)配礦后進(jìn)行預(yù)還原得到；選擇多種紅土鎳礦與熔劑進(jìn)行配礦，配礦得到的混合物料滿足：

氧化鈣質(zhì)量百分含量為1～10%；氧化鋁質(zhì)量百分含量為2～10%；鎂硅質(zhì)量比為0.6～0.65，不包含0.6；

預(yù)還原時(shí)控制氧化亞鐵含量達(dá)到15～25%；

熔劑選自石灰石、生石灰中的至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種降低RKEF工藝鎳鐵生產(chǎn)能耗的方法，其特征在于：所述初渣氧化鈣含量為2～5%。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種降低RKEF工藝鎳鐵生產(chǎn)能耗的方法，其特征在于：所述初渣氧化鋁含量為3～6%。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種降低RKEF工藝鎳鐵生產(chǎn)能耗的方法，其特征在于：所述初渣氧化亞鐵含量為15～20%。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種降低RKEF工藝鎳鐵生產(chǎn)能耗的方法，其特征在于：終渣氧化亞鐵含量為5～10%。