[發明專利]一種制備稀土的永磁體及其工藝方法

在審

• 申請號: 201711388418.4
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN108109801A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 朱小英
• 申請（專利權）人: 寧波市鄞州智伴信息科技有限公司
• 主分類號: H01F1/057
• 分類號: H01F1/057;H01F1/08;H01F41/02;C22C38/12;C22C38/16;C22C38/06;C22C33/02
• 代理公司: 武漢華強專利代理事務所(普通合伙) 42237
• 代理人: 王珍

本發明公開了一種制備稀土的永磁體及其工藝方法，其組分以及重量比如下：成分為28.15的La，成分為49.4的Ce，成分為6的Pr，成分為16的Nb，成分為0.05的Dy，成分為0.01的Sm，成分為0.03的Gd，以及純鐵、硼質量分數為19.2％的硼鐵、電解銅、電解鋁等原材料。制備的工藝方法：按(NdPr)18.2(MM)13.6Fe66.22B1.08Cu0.2Al0.7(質量分數)進行配料，制粉過程中，粉末在磁場為1280～1440A/m,壓力為5～10MPa的壓機中取向成形；成形生坯在10?3～10?2Pa真空條件下于1060℃的溫度范圍內保持240分鐘左右，而后在600℃回火2h；用NIM?10000型磁性能測試儀測量其磁性能機械加工,涂覆；脈沖磁化；所得混合稀土永磁體的剩余磁感應強度(Br)為1116～112T,內稟矯頑力(Hcj)為960～1000kA/m,磁能積(B·H)為248～264kJ/m3。

技術領域

本發明屬于稀土永磁材料領域，更具體的，涉及一種制備稀土的永磁體及其工藝方法。

背景技術

能夠長期保持其磁性的磁體稱永久磁體。如天然的磁石(磁鐵礦)和人造磁體(鋁鎳鈷合金)等。磁體中除永久磁體外，也有需通電才有磁性的電磁體。永磁體也叫硬磁體，不易失磁，也不易被磁化。但若永久磁體加熱超過居里溫度，或位于反向高磁場強度的環境下中，其磁性也會減少或消失。有些磁體具有脆性，在高溫下可能會破裂。鋁鎳鈷磁體的最高使用溫度超過540℃(1,000°F)，釤鈷磁體及鐵氧體約為300℃(570°F)，釹磁體及軟性磁體約為140℃(280°F)，不過實際數值仍會依材料的晶粒而不同。而作為導磁體和電磁鐵的材料大都是軟磁體。永磁體極性不會變化，而軟磁體極性是隨所加磁場極性而變的。他們都能吸引鐵質物體，我們把這種性質叫磁性。1967年，美國Dayton大學的Strnat等，用粉末粘結法成功地制成SmCo5永磁體，標志著稀土永磁時代的到來。迄今為止，稀土永磁已經歷第一代SmCo5，第二代沉淀硬化型Sm2Co17，發展到第三代Nd-Fe-B永磁材料。此外，在歷史上被用作永磁材料的還有Cu-Ni-Fe、Fe-Co-Mo、Fe-Co-V、MnBi、A1MnC合金等。這些合金由于性能不高、成本不低，在大多數場合已很少采用。而AlNiCo、FeCrCo、PtCo等合金在一些特殊場合還得到應用。目前Ba、Sr鐵氧體仍然是用量最大的永磁材料，但其許多應用正在逐漸被Nd-Fe-B類材料取代。并且，當前稀土類永磁材料的產值已大大超過鐵氧體永磁材料，稀土永磁材料的生產已發展成一大產業。在從這些材料生產磁體時，N33,N35釹鐵硼磁體使用的稀土材料是有限的，使用一些之后就會少一些，而且其應用在諸如玩具磁、包裝扣磁以及磁性打撈器等領域。

鑒于以上現有技術中存在的缺陷，有必要將其進一步改進，使其更具備實用性，才能符合實際使用情況。

發明內容

為克服上述不足，本發明提供一種制備稀土的永磁體及其工藝方法。

本發明是采取以下技術方案來實現的：一種制備稀土的永磁體，其組分以及重量比如下：

成分為28.15的La，成分為49.4的Ce，成分為6的Pr，成分為16的Nb，成分為0.05的Dy，成分為0.01的Sm，成分為0.03的Gd，以及純鐵、硼質量分數為19.2％的硼鐵、電解銅、電解鋁等原材料。

一種如前所述的制備稀土永磁體的工藝方法，其特征在于：包括以下步驟：