[發明專利]一種耐高溫密胺模塑料的制備方法

在審

• 申請號: 201711388065.8
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN108178898A
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 張萬龍
• 申請（專利權）人: 賀州寶興新材料有限公司
• 主分類號: C08L61/28
• 分類號: C08L61/28;C08L97/02;C08K5/098;C08K3/26
• 代理公司: 重慶百潤洪知識產權代理有限公司 50219
• 代理人: 劉立春

本發明涉及塑料制備技術領域，特別涉及一種耐高溫密胺模塑料的制備方法。包括以下步驟：(1)制備三聚氰胺甲醛樹脂：真空環境中中將36.8％質量分數的甲醛溶液、三聚氰胺以質量比2.0:1的比例加入不銹鋼反應釜中，用10％質量分數的PHA調節劑調節上述混合溶液pH值為8?9.5，然后加入三乙醇胺，反應溫度升至90?98℃高溫反應120分鐘，制得三聚氰胺甲醛樹脂。本發明制備的密胺模塑料具有耐高溫、抗老化、高強度、高光澤度、色澤鮮艷、游離甲醛含量低等優點。

技術領域

本發明涉及塑料制備技術領域，特別涉及一種耐高溫密胺模塑料的制備方法。

背景技術

密胺模塑料是由甲醛、三聚氰胺聚合反應得到樹脂，然后和纖維素、固化劑、脫模劑、色粉等共混干燥而成的一種熱固性塑料，具有易成型、收縮率低、尺寸精準、加工性能良好的優點。其制品具有優異的耐高溫、抗老化、高硬度、色澤鮮艷、光澤度好等特點，廣泛用于餐具、電氣、娛樂等與生活密切相關的產品。

目前這種材料主要用于餐具，但不耐高溫，制品抗老化性能差，而且材料較脆、易發生斷裂而無法做成大的制品。之所以會出現以上情況是因為傳統工藝樹脂分子量較低，樹脂交聯聚合不夠，而且大多采用中溫固化劑，選用填料顆粒度一般在300目左右，造成材料間結合力較差，耐高溫抗老化性能差。

發明內容

本發明為了彌補現有技術的不足，提供了一種耐高溫密胺模塑料的制備方法。

本發明是通過如下技術方案實現的：

一種耐高溫密胺模塑料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)制備三聚氰胺甲醛樹脂：

真空環境中中將36.8％質量分數的甲醛溶液、三聚氰胺以質量比2.0:1的比例加入不銹鋼反應釜中，用10％質量分數的PHA調節劑調節上述混合溶液pH值為8-9.5，然后加入三乙醇胺，反應溫度升至90-98℃高溫反應120分鐘，制得三聚氰胺甲醛樹脂。

(2)制備密胺模顆粒料

將步驟(1)中的三聚氰胺甲醛樹脂和α-木漿纖維放入真空捏合機中，然后加入高溫潛伏固化劑、 PB稀釋劑、色漿、硬脂酸鋅，溫度保持在40℃攪拌30min，分散后進入烘箱干燥得到0.5-1.5cm爆米花狀密胺模顆粒料。

(3)制成密胺模塑料粉

稱取步驟(2)中爆米花狀密胺模顆粒料裝入球磨機，加入罩光粉、增光劑、碳酸鈣共混分散10h，用80目篩網篩粉即得成品。

其中，步驟(1)中所述PHA調節劑包括碳酸氫鈉、氨水、乙醇胺中的一種或幾種的混合。

其中，步驟(1)中加入的三乙醇胺的質量為甲醛溶液和三聚氰胺總質量的0.1-1％，步驟(1)中反應溫度為95℃。

其中，步驟(2)中按以下重量份數投料：三聚氰胺甲醛樹脂120-240份，α-木漿纖維20-40份，高溫潛伏固化劑2-3份，PB稀釋劑2-3份，色漿0.5-1份，硬脂酸鋅6-8份。

上述高溫潛伏固化劑為脂肪族胺類固化劑，具體包括氨基磺酸、硫酸銨、氯化銨、一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一種或幾種的組合。

上述PB稀釋劑為丙烯酸酰胺。

其中，步驟(3)中添加的物料的重量份數分別為：密胺模顆粒料80-100份，罩光粉10-15份，增光劑1-3份，碳酸鈣5-8份。

上述增光劑為聚乙烯蠟。

步驟(3)中碳酸鈣白度為96，顆粒度為1250目。

罩光粉又稱密胺罩光樹脂，它是甲醛和三聚氰胺反應成樹脂，烘干球磨成的粉，用在壓制餐具時表面撒一些，增加表面亮潔度。