[發(fā)明專利]一種工業(yè)廢氣過(guò)濾凈化系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711387228.0 | 申請(qǐng)日： | 2017-12-20 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN108097011A | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-06-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 饒日榮;賴文俊;饒日彬 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 大余縣東宏錫制品有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B01D53/75 | 分類號(hào)： | B01D53/75;B01D53/78;B01D53/80;B01D50/00;B01D53/50;B01D53/64 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 341500 江西*** | 國(guó)省代碼： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 過(guò)濾凈化系統(tǒng) 工業(yè)廢氣 旋風(fēng)除塵 煙氣回收 無(wú)煙囪 煙氣 回收 氨氣 粗顆粒粉塵 傳質(zhì)過(guò)程 廢氣處理 輔助材料 過(guò)濾網(wǎng)板 排放目標(biāo) 噴淋除塵 氣液兩相 生產(chǎn)環(huán)節(jié) 煙氣逆流 直接排放 工藝流程 出氣口 進(jìn)風(fēng)口 送風(fēng)機(jī) 塔頂部 鎢冶煉 無(wú)異味 氨氮 吹脫 分壓 排出 脫氨 脫硫 微塵 無(wú)塵 廢氣 廢水 消耗 統(tǒng)一 凈化 | ||
本發(fā)明提供一種工業(yè)廢氣過(guò)濾凈化系統(tǒng)，(1)將鎢冶煉各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的煙氣進(jìn)行回收，統(tǒng)一匯入煙氣回收管路并；(2)將(1)統(tǒng)一匯入煙氣回收管路并旋風(fēng)除塵連接，進(jìn)行旋風(fēng)除塵，以除去粗顆粒粉塵，之后與送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接；(3)噴淋除塵脫硫脫氨，用廢水與煙氣逆流接觸，在過(guò)濾網(wǎng)板中完成傳質(zhì)過(guò)程，氨氮在氣液兩相中的分壓差較大，氨氣迅速?gòu)拇得撍敳砍鰵饪谂懦霾⒌靡曰厥?，完成煙氣的回收和凈化。本發(fā)明工藝流程短，所消耗的輔助材料量少，廢氣處理后既無(wú)微塵、也無(wú)異味，可進(jìn)行無(wú)煙囪直接排放，達(dá)到廢氣無(wú)煙、無(wú)塵、無(wú)味、無(wú)煙囪的“四無(wú)”排放目標(biāo)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及冶煉廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)廢氣過(guò)濾凈化系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前，國(guó)內(nèi)APT生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的廢低度鎢渣，主要是以副產(chǎn)品的形式賣給其他資源回收企業(yè)，進(jìn)行其它銅、錫、鋅等微量金屬元素的回收，將廢渣進(jìn)行冶煉；冶金行業(yè)的做法一般是直接排放到大氣中，或是經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的降溫處理后直接排放，致使作業(yè)環(huán)境惡化，因此金屬冶煉工業(yè)對(duì)環(huán)境的污染嚴(yán)重，不利于人類生態(tài)環(huán)境的改善。
截止到目前，雖然有部分企業(yè)將脫硫除塵設(shè)備應(yīng)用到金屬冶煉的尾氣處理上，但是仍然效果不好，不能真正起到無(wú)公害處理的目的，特別是不能起到在實(shí)現(xiàn)無(wú)公害排放的同時(shí)，又能將煙氣中的有價(jià)金屬、硫氧化物回收的一舉兩得的作用。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明提供一種工業(yè)廢氣過(guò)濾凈化系統(tǒng)，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，廢氣處理后既無(wú)微塵、也無(wú)異味，可進(jìn)行無(wú)煙囪直接排放，達(dá)到廢氣無(wú)煙、無(wú)塵、無(wú)味、無(wú)煙囪的“四無(wú)”排放目標(biāo)。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：
一種工業(yè)廢氣過(guò)濾凈化系統(tǒng)，(1)將鎢冶煉各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的煙氣進(jìn)行回收，統(tǒng)一匯入煙氣回收管路并；
(2)將(1)統(tǒng)一匯入煙氣回收管路并旋風(fēng)除塵連接，進(jìn)行旋風(fēng)除塵，以除去粗顆粒粉塵，之后與送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接；
(3)噴淋除塵脫硫脫氨，用送風(fēng)機(jī)將回收煙氣從過(guò)濾網(wǎng)板下面的吹脫塔一側(cè)壁的送氣口自下向上送入，同時(shí)在吹脫塔上端噴淋廢水，廢水與煙氣逆流接觸，在過(guò)濾網(wǎng)板中完成傳質(zhì)過(guò)程，氨氮在氣液兩相中的分壓差較大，氨氣迅速?gòu)拇得撍敳砍鰵饪谂懦霾⒌靡曰厥?，完成煙氣的回收和凈化?/p>
將(1)回收的煙氣通過(guò)冷卻裝置進(jìn)行降溫冷卻。
所述冷卻裝置為表面淋水冷卻器。
所述過(guò)濾網(wǎng)板上設(shè)有鎢礦石與生石灰的混合物。
所述過(guò)濾網(wǎng)板中的生石灰遇水生成Ca(OH)2，與廢水中的鎢元素反應(yīng)生成CaWO4固體留在過(guò)濾網(wǎng)板。
所述過(guò)濾網(wǎng)板內(nèi)單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)板的煙氣體積與廢水體積之比在78％～83％范圍內(nèi)，煙氣流速控制在8～12m/s。
所述吹脫塔、氨氣回收塔采用一座或一座以上，送風(fēng)機(jī)采用一臺(tái)或一臺(tái)以上。
(三)有益效果
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種工業(yè)廢氣過(guò)濾凈化系統(tǒng)。具備以下有益效果：本發(fā)明工藝流程短，所消耗的輔助材料量少，控制廢水噴量與煙氣送入速度，可控制適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)速度，使煙氣中的SO
具體實(shí)施方式
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