[發明專利]一種埋入式大功率扼流圈及其制備方法

在審

• 申請號: 201711387152.1
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN107863222A
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 王慶東;鄔迪思;焉樂杰
• 申請（專利權）人: 四川長虹電子部品有限公司
• 主分類號: H01F17/04
• 分類號: H01F17/04;H01F41/00;H01F41/02
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙)51124
• 代理人: 吳中偉

技術領域

本發明涉及一種電子器件，具體涉及一種埋入式大功率扼流圈及其制備方法。

背景技術

扼流線圈是一個以鐵粉芯磁環為磁芯的共模干擾抑制器件，它由兩個尺寸相同，匝數相同的線圈對稱地繞制在同一個鐵氧體環形磁芯上，形成一個四端器件，對于共模信號呈現出大電感具有抑制作用，而對于差模信號呈現出很小的漏電感幾乎不起作用。扼流線圈使用在平衡線路中能有效地抑制共模干擾信號(如雷電干擾)，而對線路正常傳輸的差模信號無影響。目前，大功率扼流圈廣泛應用于各種電子設備中，傳統扼流圈結構上大多采用如圖1所示，采用將漆包線1纏繞在鐵粉芯磁環2上的方式構成；該結構所占體積大，大多采用手工穿線，效率很低，不利于產品小型化設計和自動化生產。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提出一種埋入式大功率扼流圈及其制備方法，解決傳統技術中扼流線圈結構體積大，制備效率低，不利于小型化設計和自動化生產的問題。

本發明解決上述技術問題采用的技術方案是：

一種埋入式大功率扼流圈，包括漆包線和鐵粉芯，所述漆包線埋入在鐵粉芯中，通過壓制成型。

作為進一步優化，所述扼流圈的功率大于30W。

此外，本發明的另一目的還在于提出一種上述埋入式大功率扼流圈的制備方法，其包括以下步驟：

a.選擇漆包線；

b.根據扼流圈電感量確定線圈繞制圈數，并在自動繞線機上將線圈繞制完成；

c.將繞制好的線圈放于壓機模具內，用鐵粉芯將線圈進行壓鑄成型；

d.將壓鑄成型的產品放于烘箱內進行燒結固化。

作為進一步優化，該方法還包括步驟：

e.按性能要求對制備的扼流圈進行測試。

作為進一步優化，步驟a中，選用溫度等級高的且耐磨的厚漆層漆包線。

本發明的有益效果是：

采用線圈埋入式結構重新設計扼流圈，直接將鐵粉芯與線圈壓鑄成型，占用體積小，便于產品小型化設計；采用自動繞線機繞線和壓機模具壓鑄生產，不需要人工繞線操作，可以提高生產效率，便于自動化生產。

附圖說明

圖1為傳統技術中的扼流圈縱切面結構示意圖；

圖2為本發明中的扼流圈縱切面結構示意圖。

具體實施方式

本發明旨在提出一種埋入式大功率扼流圈及其制備方法，解決傳統技術中扼流線圈結構體積大，制備效率低，不利于小型化設計和自動化生產的問題。

如圖2所示，本發明中的埋入式大功率扼流圈包括漆包線1和鐵粉芯3，所述漆包線1埋入在鐵粉芯3中，壓制成型。這種結構的扼流圈，線圈為埋入式，先用自動繞線機將線圈繞制好，再用壓機將鐵粉芯材料壓制成型在線圈在周圍，壓制好后，通過烘烤，使產品內膠粘劑固化，產品制作完成。這樣通過壓制，使鐵粉芯在線圈周圍形成一個閉合磁路，起到扼流圈的作用。扼流圈的性能要求可通過壓制模具的調整來改變。

上述扼流圈的制備方法在具體實現上包括以下步驟：

a.選擇漆包線；

為了提高產品的可靠性，選用溫度等級高的且耐磨的厚漆層漆包線(如QZY-2等)；

b.根據扼流圈電感量確定線圈繞制圈數，并在自動繞線機上將線圈繞制完成；

c.將繞制好的線圈放于壓機模具內，用鐵粉芯將線圈進行壓鑄成型；

d.將壓鑄成型的產品放于烘箱內進行燒結固化。

e.按性能要求對制備的扼流圈進行測試。

根據上述制備方式生產的扼流圈占用體積小，高度低，輸出功率更大(超過30W)，并使扼流圈適合自動化生產，達到提高效率，降低成本的目的。