[發明專利]耐高溫抗老化密胺模塑料的制備方法在審
| 申請號: | 201711387018.1 | 申請日: | 2017-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN108070208A | 公開(公告)日: | 2018-05-25 |
| 發明(設計)人: | 張萬龍 | 申請(專利權)人: | 賀州寶興新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L61/28 | 分類號: | C08L61/28;C08L97/02;C08K13/02;C08K5/098;C08K3/26 |
| 代理公司: | 重慶百潤洪知識產權代理有限公司 50219 | 代理人: | 劉立春 |
| 地址: | 542800 廣西壯族自治區*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 密胺模塑料 抗老化 耐高溫 制備 三聚氰胺甲醛樹脂 球磨機 稀釋劑 不銹鋼反應釜 潛伏固化劑 真空捏合機 碳酸鈣 高光澤度 高溫反應 烘箱干燥 甲醛溶液 密封環境 木漿纖維 三聚氰胺 塑料制備 溫度保持 硬脂酸鋅 游離甲醛 爆米花 目篩網 增光劑 放入 共混 色漿 篩粉 罩光 裝入 | ||
本發明涉及本發明涉及塑料制備技術領域,特別涉及一種耐高溫抗老化密胺模塑料的制備方法。包括以下步驟:(1)在密封環境中將甲醛溶液、三聚氰胺加入不銹鋼反應釜中,調節pH值,90?98℃高溫反應120分鐘,制得三聚氰胺甲醛樹脂。(2)將三聚氰胺甲醛樹脂放入真空捏合機中,加入α?木漿纖維、高溫潛伏固化劑、PB稀釋劑、色漿、硬脂酸鋅,溫度保持在40℃攪拌30min,分散后進入烘箱干燥得到爆米花狀顆粒。(3)將密胺模塑料裝入球磨機,加入罩光粉、增光劑、碳酸鈣共混分散10h,用80目篩網篩粉即得成品。本發明制備的密胺模塑料具有耐高溫、抗老化、高強度、高光澤度、色澤鮮艷、游離甲醛含量低等優點。
技術領域
本發明涉及塑料制備技術領域,特別涉及一種耐高溫抗老化密胺模塑料的制備方法。
背景技術
密胺模塑料是由甲醛、三聚氰胺聚合反應得到樹脂,然后和纖維素、固化劑、脫模劑、色粉等共混干燥而成的一種熱固性塑料,具有易成型、收縮率低、尺寸精準、加工性能良好的優點。其制品具有優異的耐高溫、抗老化、高硬度、色澤鮮艷、光澤度好等特點,廣泛用于餐具、電氣、娛樂等與生活密切相關的產品。
目前這種材料主要用于餐具,但不耐高溫,制品抗老化性能差,而且材料較脆、易發生斷裂而無法做成大的制品。之所以會出現以上情況是因為傳統工藝樹脂分子量較低,樹脂交聯聚合不夠,而且大多采用中溫固化劑,選用填料顆粒度一般在300目左右,造成材料間結合力較差,耐高溫抗老化性能差。
發明內容
本發明為了彌補現有技術的不足,提供了一種耐高溫抗老化密胺模塑料的制備方法。
本發明是通過如下技術方案實現的:
一種耐高溫抗老化密胺模塑料的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)制備三聚氰胺甲醛樹脂:
在密封環境中將36.8%質量分數的甲醛溶液、三聚氰胺以質量比2.0:1的比例加入不銹鋼反應釜中,用10%質量分數的PHA調節劑調節上述混合溶液pH值為8-9.5,然后加入三乙醇胺,反應溫度升至90-98℃高溫反應120分鐘,制得三聚氰胺甲醛樹脂;
所述甲醛溶液與三聚氰胺加入不銹鋼反應釜之前,經過高速離心機混合。
(2)制備密胺模顆粒料
將步驟(1)中的三聚氰胺甲醛樹脂和α-木漿纖維放入真空捏合機中,然后加入高溫潛伏固化劑、 PB稀釋劑、色漿、硬脂酸鋅,溫度保持在40℃攪拌30min,分散后進入烘箱干燥得到0.5-1.5cm爆米花狀密胺模顆粒料。
(3)制成密胺模塑料粉
稱取步驟(2)中爆米花狀密胺模顆粒料裝入球磨機,加入罩光粉、增光劑、碳酸鈣共混分散10h,用80目篩網篩粉即得成品。
其中,步驟(1)中所述PHA調節劑包括碳酸氫鈉、氨水、乙醇胺中的一種或幾種的混合。
其中,步驟(1)中加入的三乙醇胺的質量為甲醛溶液和三聚氰胺總質量的0.1-1%,步驟(1)中反應溫度為95℃。
其中,步驟(2)中按以下重量份數投料:三聚氰胺甲醛樹脂120-240份,α-木漿纖維20-40份,高溫潛伏固化劑2-3份,PB稀釋劑2-3份,色漿0.5-1份,硬脂酸鋅6-8份。
上述高溫潛伏固化劑為脂肪族胺類固化劑,具體包括氨基磺酸、硫酸銨、氯化銨、一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一種或幾種的組合。
上述PB稀釋劑為丙烯酸酰胺。
其中,步驟(3)中添加的物料的重量份數分別為:密胺模顆粒料80-100份,罩光粉10-15份,增光劑1-3份,碳酸鈣5-8份。
上述增光劑為聚乙烯蠟。
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