[發(fā)明專利]數(shù)控沖床沖壓方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711386010.3
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN108115029A
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 夏堯林;王賢寶;戴慶
• 申請（專利權(quán)）人: 馬鞍山創(chuàng)誠中小企業(yè)服務(wù)中心有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B30B15/18
• 代理公司: 安徽知問律師事務(wù)所 34134
• 代理人: 胡鋒鋒;劉佳偉

本發(fā)明公開了一種數(shù)控沖床沖壓方法，屬于沖壓設(shè)備領(lǐng)域。本發(fā)明的數(shù)控沖床沖壓方法，包括以下步驟：步驟A：準備好數(shù)控沖床；步驟B：根據(jù)沖壓要求設(shè)定活塞桿的行程；步驟C：將渦輪進行定位；步驟D：控制活塞桿進行沖壓動作。本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有數(shù)控沖床難以確保每次行程精確控制的不足，提供了一種數(shù)控沖床沖壓方法，完成對活塞桿行程的精確控制。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及沖壓設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種數(shù)控沖床沖壓方法。

背景技術(shù)

沖壓是金屬料板加工中一種常用的加工工藝，依靠沖床和模具對板狀條料施加外力，使條料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的沖壓件。沖壓包括變形工序和分離工序兩種，分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從條料上分離，同時保證分離斷面的質(zhì)量要求。成形工序的目的是使條料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的坯料件，坯料件經(jīng)后續(xù)磨削、拋光等工序，制成最終成品的沖壓件。數(shù)控沖床是一種在板材上進行沖孔加工、淺拉深成型的工業(yè)加工設(shè)備，利用軟件編程進行加工程序，透過送料機構(gòu)將板材送至加工工位，同時，借由系統(tǒng)在模具庫中選擇合適的加工模具，再經(jīng)由沖壓機構(gòu)依照編程程序進行沖壓以完成對板材的加工。數(shù)控沖床根據(jù)主傳動方式的不同可以分為機械式、液壓式和伺服主傳動式。液壓式是通過控制油缸活塞桿的行程來帶動打擊頭沖壓模具。機械式和伺服主傳動式是采用曲柄連桿機構(gòu)將伺服電機帶動曲軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)檫B桿的往復(fù)直線運動。由于機械式和伺服主傳動式數(shù)控沖床存在伺服電機功率高，行程大、沖壓時間長、沖壓效率低，卡車后處理起來操作繁瑣等問題，液壓式數(shù)控沖床受到越來越多的歡迎。

現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于液壓式數(shù)控沖床的技術(shù)方案已有大量公開，如專利公開號：CN102990956A，公開日：2013年3月27日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：沖壓機，該申請案公開一種沖壓機，包括機座，及設(shè)置在機座上的立柱，及設(shè)置在機座上的工作平臺，機座內(nèi)設(shè)置有液壓動力裝置，液壓動力裝置外部連接有鉸鏈連接機構(gòu)，立桿頂部設(shè)置有飛輪機構(gòu)，且鉸鏈連接機構(gòu)一端連接到立桿上的飛輪機構(gòu)，飛輪機構(gòu)下端連接有一沖壓裝置；通過油管及液壓缸將油液運輸?shù)斤w輪機構(gòu)上，產(chǎn)生動力；通過流量閥可以實現(xiàn)調(diào)節(jié)油液大小，在沖壓加工時，照明裝置對工作平臺可以起到照明作用，保障沖壓加工操作時的安全性。

又如專利公開號：CN 103433373A，公開日：2013年12月11日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：一種沖壓機，該申請案公開一種沖壓機，該申請案的沖壓機包括床身、主油缸、床身連接塊、刀具庫和工作臺，刀具庫包括模具連接板和多種刀具，所有刀具均安裝在模具連接板上，模具連接板通過連接件設(shè)置在床身連接塊上；刀具都集成在一個模具連接板上，從而形成一個一體的刀具庫，刀具庫能整體的從床身連接塊上拆下，刀具在模具連接板上組裝完畢后再往床身連接塊上安裝，其安裝刀具方便，速度快，從而能快速更換刀具庫；并且刀具庫結(jié)構(gòu)更為簡單、維修更為方便，加工范圍更廣。

然而，上述專利公開的數(shù)控沖床基本通過光柵等設(shè)備對沖壓行程進行監(jiān)測、控制，在多次往復(fù)沖壓的過程中難以確保每次行程的精確控制，因此，如何設(shè)計一種行程精確控制的數(shù)控沖床，是現(xiàn)有技術(shù)中亟需解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有數(shù)控沖床難以確保每次行程精確控制的不足，提供了一種數(shù)控沖床沖壓方法，完成對活塞桿行程的精確控制。

2.技術(shù)方案

為達到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

本發(fā)明的數(shù)控沖床沖壓方法，包括以下步驟：

步驟A：準備好數(shù)控沖床；

步驟B：根據(jù)沖壓要求設(shè)定活塞桿的行程；

步驟C：將渦輪進行定位；

步驟D：控制活塞桿進行沖壓動作。

作為本發(fā)明更進一步的改進，