[發明專利]一種抗菌玻璃球及其生產工藝

在審

• 申請號: 201711385935.6
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN107902898A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 張立棟
• 申請（專利權）人: 張立棟
• 主分類號: C03C6/06
• 分類號: C03C6/06;C03C6/02;C03C1/00;C03B19/10
• 代理公司: 惠州市超越知識產權代理事務所(普通合伙)44349
• 代理人: 陳文福

技術領域

本發明涉及玻璃制品領域，具體涉及一種抗菌玻璃球及其生產工藝。

背景技術

玻璃是國際上普遍采用的纖維玻璃成分，屬于硼硅酸鹽體系玻璃，在玻璃熔制性能上它屬于難熔玻璃，對玻璃纖維成型而言，它又要求達到準光學玻璃的質量水平，因此球生產難度比中堿球大得多。而玻璃球化學成份基本上決定了玻璃纖維及其制品的物理化學性能和工藝性質，同時，很大程度上也決定了玻璃球及玻璃纖維的成分。

隨著人們生活水平、審 美觀的不斷提升，對高檔玻璃器皿的要求越來越高，不僅要求外觀美麗，還要求實用且性能良好，使用壽命長，生產成本低。現有技術中的器皿玻璃料不能兼顧各方面的要求，因此生產晶瑩剔透、高光澤、富有折射率、有韌性，明亮無暇，并具有化學穩定性、熱穩定性等獨特性能的玻璃料是業內人士亟需解決的問題。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種抗菌玻璃球及其生產工藝，使得抗菌玻璃球具有晶瑩剔透、高光澤和明亮無暇的特點，該抗菌玻璃球還具有抗菌的特性。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：

一種抗菌玻璃球，由以下重量份數的原料制成：

精砂280-300份、無色碎玻璃150-200份、納米氧化鋁5-10份、納米金剛石10-20份、硼酸3-5份、碳酸鈉60-80份、碳酸鉀6-10份、方解石40-50份、螢石20-30份、重晶石15-25份、氟硅酸鈉5-8份、氧化硼6-10份、葉臘石4-6份、納米氧化鋅2-3份、顏料1-2份、復合澄清劑5-6份、緩蝕劑2-4份。

優選的，所述復合澄清劑由變價氧化物、硫化物和鹵化物及其鹽類復配而成。

優選的，所述緩蝕劑由硝酸鋅和正磷酸鈉混合而成。

優選的，所述納米氧化鋁和納米金剛石的質量比為1：2。

上述抗菌玻璃球的生產工藝，包括以下步驟：

（1）配料：按照配方量稱取各原料，備用；

（2）攪拌均勻：將無色碎玻璃研磨成粉末，并與其余各原料混合，充分攪拌至均勻度達到95-98%，得到混合料；

（3）熔融：將混合料放入玻璃熔爐，在1400-1700℃下進行融化10-12h，得到玻璃液；

（4）成型：將上述玻璃液引流到模具，采用冷卻法制成玻璃球；

（5）加溫鋼化：將成型后的玻璃球加溫鋼化，增加其堅硬度；

（6）退火：將加溫鋼化后的玻璃球利用冷卻保溫系統進行退火處理，獲得玻璃球成品。

優選的，所述步驟（6）中退火處理的方法為：先以4.5-5.5℃/min的退火降溫速度進行退火處理，當溫度降至680-750℃時，在此溫度下保溫20-25min，然后以3.5-4.5℃/min的退火降溫速度降溫，當溫度降至350-380℃時，自然冷卻到室溫。

有益效果：

1、本發明提供了一種抗菌玻璃球及其生產工藝，本發明中納米金剛石與納米氧化鋁通過科學的配比形成納米復合材料，其顆粒直徑相對均勻，分散性好；另外，納米氧化鋅作為無機抗菌劑，對白色念珠菌等真菌具有抗菌作用。

2、本發明中緩蝕劑由硝酸鋅和正磷酸鈉混合而成，兩種緩蝕劑復合使用具有協同效應，可起增效作用，使得玻璃球具有更好的緩蝕效果。

3、本發明中復合澄清劑是由變價氧化物、硫化物和鹵化物及其鹽類通過科學復配而成，該復合澄清劑綜合利用了玻璃澄清當中的氧澄清、硫澄清和鹵化物澄清三大優勢，充分發揮氧系澄清、硫系澄清和鹵化物澄清在玻璃澄清過程的協同效應和疊加效果。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例1：

一種抗菌玻璃球，由以下重量份數的原料制成：

精砂280份、無色碎玻璃200份、納米氧化鋁5份、納米金剛石10份、硼酸5份、碳酸鈉60份、碳酸鉀10份、方解石40份、螢石30份、重晶石15份、氟硅酸鈉8份、氧化硼6份、葉臘石4份、納米氧化鋅2份、顏料1份、復合澄清劑6份、緩蝕劑2份。

其中，復合澄清劑由變價氧化物、硫化物和鹵化物及其鹽類復配而成；緩蝕劑由硝酸鋅和正磷酸鈉混合而成。

上述抗菌玻璃球的生產工藝，包括以下步驟：

（1）配料：按照配方量稱取各原料，備用；