[發(fā)明專利]LED芯片及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711385756.2 | 申請日: | 2017-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN109950378A | 公開(公告)日: | 2019-06-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉珊珊;廖漢忠;陳順利;丁逸圣 | 申請(專利權(quán))人: | 大連德豪光電科技有限公司 |
| 主分類號: | H01L33/44 | 分類號: | H01L33/44 |
| 代理公司: | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人: | 司佩杰;李雙皓 |
| 地址: | 116051 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 芯片主體 金屬氧化物薄膜 結(jié)晶態(tài) 制備 氧化銦錫層 保護(hù)層 表面形成金屬 電流擴(kuò)展能力 光電轉(zhuǎn)化效率 物理氣相沉積 沉積金屬層 電流擴(kuò)展層 工作電壓 金屬原子 退火處理 退火過程 自由電子 水汽 擴(kuò)散 | ||
1.一種LED芯片的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
提供LED芯片主體;
采用物理氣相沉積方式在所述芯片主體表面形成金屬層;
對沉積所述金屬層后的所述芯片主體進(jìn)行退火處理,得到結(jié)晶態(tài)金屬氧化物薄膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED芯片的制備方法,其特征在于,所述退火處理的溫度為500℃~600℃,保溫時間為4min~40min,退火氣氛為氧氣或者氧氣與氮氣的混合氣體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED芯片的制備方法,其特征在于,所述退火處理中,退火氣氛的氣體通入流量為2標(biāo)準(zhǔn)升/分鐘~30標(biāo)準(zhǔn)升/分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED芯片的制備方法,其特征在于,所述金屬層的材料為Ni、Al、Ti、Mg及Ag中的任意一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED芯片的制備方法,其特征在于,所述金屬層的厚度為0.5nm~5nm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED芯片的制備方法,其特征在于,所述芯片主體的制備步驟為:
a)提供襯底,依次在所述襯底上形成N半導(dǎo)體層、發(fā)光層以及P半導(dǎo)體層;
b)刻蝕所述P半導(dǎo)體層、所述發(fā)光層和所述N半導(dǎo)體層,形成自所述P半導(dǎo)體層延伸至所述N半導(dǎo)體層的缺口;
c)于所述P半導(dǎo)體層部分區(qū)域上沉積、刻蝕形成電流阻擋層;
d)于所述P半導(dǎo)體層上沉積氧化銦錫層,所述氧化銦錫層包覆所述電流阻擋層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LED芯片的制備方法,其特征在于,步驟d)中所述氧化銦錫層的沉積厚度為20nm~100nm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的LED芯片的制備方法,其特征在于,在所述退火處理后,同時刻蝕所述氧化銦錫層和所述結(jié)晶態(tài)金屬氧化物薄膜,分別形成電流擴(kuò)展層和保護(hù)層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的LED芯片的制備方法,其特征在于,所述刻蝕的方法為濕法刻蝕,刻蝕時間為30s~150s。
10.一種LED芯片,包括芯片主體以及形成在所述芯片主體表面上的保護(hù)層,其特征在于,所述保護(hù)層為結(jié)晶態(tài)金屬氧化物薄膜。
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