[發明專利]一種用于延長金屬燒嘴使用壽命的方法

在審

• 申請號: 201711385560.3
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN108191435A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 韓晉平;劉保榮;廖紅春
• 申請（專利權）人: 陜西宏遠流體控制設備有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種用于延長金屬燒嘴使用壽命的方法，是在金屬燒嘴表面設置抓丁，然后將鉻剛玉涂抹料涂抹在金屬燒嘴的表面，讓鉻剛玉涂抹料通過抓丁與金屬燒嘴表面緊密結合。本發明用于延長金屬燒嘴使用壽命的方法在金屬燒嘴表面涂抹鉻剛玉涂抹料，其中鉻剛玉涂抹料具有耐高溫、隔熱效果好，同時抗高溫氣體沖刷等優點。因此將該類材料涂抹在金屬燒嘴外表面或金屬燒嘴容易燒損的表面，就能夠極大的延長金屬材料的使用條件和使用壽命，即延長金屬燒嘴(燃燒器)的使用壽命。

技術領域

本發明屬于燒嘴技術領域，涉及金屬燒嘴，尤其是一種用于延長金屬燒嘴使用壽命的方法。

背景技術

燒嘴(燃燒器)可燃料介質的形式大體分為燃油、燃氣(煤氣)、燃煤(煤粉/水煤漿)三大類別。在需要使燃料燃燒以加熱物料或反應的場合都需要用燒嘴(燃燒器)。而制造燒嘴(燃燒器)的材質也有多種，應用較多的均采用金屬材料制造而成。由于金屬材料本身耐溫性有一定的限制，因此就約束了燒嘴(燃燒器)的使用條件和使用壽命。

將燃料和氧氣，按所要求的條件(濃度、速度、湍流度和角度等)混合方式送入爐膛，使燃料能在爐膛內穩定著火與燃燒的裝置。通常燃料的燃燒最高溫度可達2000——3000℃左右，而目前已知的金屬材料最高耐高溫可達1200℃左右，遠低于燃料的燃燒溫度。燒嘴(燃燒器)燃燒示意簡圖如圖1所示。

目前，耐高溫材料迅猛發展，包括耐火材料和耐熱材料，有無機化合物，也有高分子聚合物材料等。但在其使用過程中受其化學作用(物料侵蝕、熔渣侵蝕等)、物理作用(沖刷、熱膨脹、熱沖擊、熔融等)、人為因素(選配不當、使用不當等)等方面的影響，往往達不到理想效果。金屬燒嘴(燃燒器)的使用環境主要是高溫高壓下的腐蝕和沖刷等惡劣條件，同時，金屬燒嘴(燃燒器)自身又具有表面體積相對較小的特點，因此就要求耐高溫材料首先不能采用通常大面積澆注的方式，而要采用涂抹施工方式，其次要滿足金屬燒嘴(燃燒器)特殊的使用環境，最后耐高溫材料要與金屬燒嘴的金屬制造有優良的結合強度，長時間粘附于金屬材料表面，改善金屬燒嘴使用環境提高其使用壽命。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供一種用于延長金屬燒嘴使用壽命的方法。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：

這種用于延長金屬燒嘴使用壽命的方法，是在金屬燒嘴表面設置抓丁，然后將鉻剛玉涂抹料涂抹在金屬燒嘴的表面，讓鉻剛玉涂抹料通過抓丁與金屬燒嘴表面緊密結合。

進一步，上述抓丁為長方形。

進一步，上述抓丁為“T”型結構。

進一步，上述抓丁為的高度H1＝50％—80％涂抹料厚度H2；所述爪釘的材質不低于金屬燒嘴制造材質。

進一步，上述鉻剛玉涂抹料是由耐火粉料加入結合劑攪拌而成，所述耐火粉料是鉻剛玉粉料。

進一步，上述耐火粉料和結合劑的配比為，耐火粉料：結合劑＝100wt：(10～10.5)wt。

進一步，以上方法具體包括以下步驟：

1)先在金屬燒嘴的涂抹部位固定焊接上抓丁，然后將待涂抹的金屬燒嘴部位表面清理干凈；

2)涂抹時，用抹刀沿著金屬燒嘴自下而上將鉻剛玉涂抹料刮抹在金屬表面上，依次涂抹2～3遍，然后用抹刀抹平，涂抹后常溫保濕養護24-50小時，完成后進行熱處理。

進一步，以上步驟2)中，熱處理具體為：

(a)以大于4小時的時間使金屬燒嘴由常溫升溫至80℃，在80℃保溫24小時；

(b)然后以大于8小時的時間使金屬燒嘴由80℃升溫至120℃，在120℃保溫48小時；