[發明專利]一種耐溫導熱相變材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201711385528.5
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN108003406A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 鄒海仲;萬煒濤;陳田安
• 申請（專利權）人: 深圳德邦界面材料有限公司
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08L23/16;C08L53/02;C08L57/02;C08L93/04;C08K13/04;C08K7/10;C08K3/22;C08K3/04;C08K5/14;C08K5/13
• 代理公司: 煙臺上禾知識產權代理事務所(普通合伙) 37234
• 代理人: 蒲篤賢

本發明屬于高分子材料技術領域，尤其涉及一種耐溫導熱相變材料及其制備方法。本發明制得的材料在熱老化過程中不會出現污染元件現象，熱阻值和導熱率基本維持不變，相變傳熱效果良好，可用于填充電子工業的散熱器縫隙，提高電子元件的壽命與穩定性；可在?54～150℃長期使用,安全環保，使用方便。

技術領域

本發明屬于高分子材料技術領域，尤其涉及一種耐溫導熱相變材料及其制備方法。

背景技術

導熱相變材料使用方便，導熱效果好。市面的導熱相變材料存在不耐溫的問題。市場上常見導熱相變材料在中長期(一年以上)使用過程中會出現老化干裂現象，不但材料的導熱性能會逐漸下降，而且影響電子元件等產品的穩定性，甚至污染元件，嚴重的還會影響其使用性能。

發明內容

本發明針對上述現有技術存在的不足，提供一種耐溫導熱相變材料及其制備方法。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種耐溫導熱相變材料，其組分按重量份數計包括：基礎樹脂4-8.2份、補強劑9-10份、增粘劑20-24份、抗老化劑0-0.3份、偶聯劑0.3-2份、阻燃劑1-3份、導熱微粒20-35份和散熱微粒20-35份。

進一步，所述的基礎樹脂為乙丙橡膠、丁腈橡膠、SBS、SIS、EVA、TPU、丁基橡膠、聚乙烯、氟橡膠、精煉石蠟、半精煉石蠟中的一種或兩種以上混合，熔點為40-80℃，錐入度為30-35。

進一步，所述的補強劑為活性晶須硅。

進一步，所述的增粘劑為氫化松香樹脂、碳九石油樹脂、碳五石油樹脂、微晶蠟或環氧樹脂中的一種或兩種以上混合。

進一步，所述的抗老化劑為2，8-二叔丁基-4-甲基苯酚。

進一步，所述的偶聯劑為鋁酸三甲酯、鋁酸三異丙酯、氯酸三芐酯、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、KH550或KH570中的一種或兩種以上混合。

進一步，所述的阻燃劑為氫氧化鋁粉、三聚氰胺磷酸鹽或聚多磷酸鹽中的一種或兩種以上混合，粒徑為10-130μm。

進一步，所述的導熱微粒為炭黑、銅粉、二氧化鎂、鈦白粉或氧化鋁中的一種或兩種以上混合，粒徑為20-40μm。

進一步，所述的散熱微粒為石墨烯、銀粉、碳纖維或氧化鋅中的一種或兩種以上混合，粒徑為20-40μm。

本發明的第二個目的在于提供上述耐溫導熱相變材料的制備方法，步驟如下：

(1)依次將基礎樹脂4-8.2份、補強劑9-10份、增粘劑20-24份、抗老化劑0-0.3份、偶聯劑0.3-2份、阻燃劑1-3份加入到攪拌釜中，加熱攪拌160min，轉速為55-65rpm，溫度為80℃；然后加入導熱微粒20-35份和散熱微粒20-35份攪拌30min，轉速為35-40rpm，溫度為150℃；刮壁，攪拌120min，抽真空脫去氣泡，將物料降溫至100-120℃，攪拌、抽真空、持續攪拌30min，得到熔融流體；

(2)將步驟(1)的熔融流體壓延成型，厚度為0.2mm、寬度為120mm的卷材，冷卻后即得耐溫導熱相變材料。

本發明的特點和有益效果在于：

本發明制得的材料在熱老化過程中不會出現污染元件現象，熱阻值和導熱率基本維持不變，相變傳熱效果良好，可用于填充電子工業的散熱器縫隙，提高電子元件的壽命與穩定性；可在-54～150℃長期使用,安全環保，使用方便。

具體實施方式

以下結合實例對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。

實施例1