[發(fā)明專利]乙炔加氫催化劑與溶劑的分離方法、乙炔制乙烯的方法及反應(yīng)系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711385467.2
• 申請(qǐng)日: 2017-12-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107999146A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張晶;王洲暉;郝毅;侯麗偉;曹宏成;吳興松;楊春生;楊守誠(chéng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京華福工程有限公司
• 主分類號(hào): B01J38/02
• 分類號(hào): B01J38/02;B01J38/72;C07C11/04;C07C5/09
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 王闖

本發(fā)明提供一種乙炔加氫催化劑與溶劑的分離方法、乙炔制乙烯的方法及反應(yīng)系統(tǒng)，涉及石油化工技術(shù)領(lǐng)域。該乙炔加氫催化劑與溶劑的分離方法，包括：將待分離的乙炔加氫催化劑與溶劑的混合物預(yù)處理后，于碟片式離心沉降器中進(jìn)行分離，分離流程簡(jiǎn)單，設(shè)備少，分離效果好，適應(yīng)性強(qiáng)。乙炔制乙烯的方法包括：將溶于溶劑的乙炔在乙炔加氫催化劑的催化下選擇性加氫制備乙烯后，將需要分離的乙炔加氫催化劑與溶劑的混合物預(yù)處理后，于碟片式離心沉降器中分離，從漿態(tài)床反應(yīng)器中流出的需要分離的乙炔加氫催化劑與溶劑的混合物難以分離的問(wèn)題，提高了乙炔制乙烯的效率，同時(shí)降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及石油化工技術(shù)領(lǐng)域，且特別涉及一種乙炔加氫催化劑與溶劑的分離方法、乙炔制乙烯的方法及反應(yīng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

乙烯是現(xiàn)代工業(yè)中一種重要的基礎(chǔ)化工原料，也是世界產(chǎn)量最大的化學(xué)品之一。乙烯主要是由石油烴裂解的方法制得，目前煤基乙炔制乙烯技術(shù)愈來(lái)愈受到人們的重視。煤基乙炔制乙烯技術(shù)與煤經(jīng)甲醇制烯烴技術(shù)相比具有工藝簡(jiǎn)單，建設(shè)投資少，生產(chǎn)成本低，碳排放量低、水耗量低，產(chǎn)品附加值高等特點(diǎn)。

高濃度乙炔加氫制乙烯工業(yè)還在有序的開(kāi)展中，由于乙炔加氫制乙烯產(chǎn)生大量的反應(yīng)熱，采用漿態(tài)床反應(yīng)器，催化劑懸浮在溶劑中。由于在乙炔加氫制乙烯反應(yīng)中存在乙炔合成綠油，影響催化劑活性，需要定期將溶劑導(dǎo)出，催化劑和溶劑分離后，對(duì)溶劑進(jìn)行再生，分離后的催化劑返回到反應(yīng)器中。

對(duì)固液分離而言，過(guò)濾的方法成熟、簡(jiǎn)單、處理量大，但由于乙炔加氫制乙烯工藝中的采用的催化劑的顆粒比較小，沉降速度慢，而且擴(kuò)散現(xiàn)象嚴(yán)重，難以沉降，而且分離后的催化劑需要回收，因此分離效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種乙炔加氫催化劑與溶劑的分離方法，使乙炔加氫催化劑與溶劑更好地分離，且分離后得到的溶劑中的乙炔加氫催化劑顆粒含量少，有效避免催化劑的損失；同時(shí)使催化劑和溶劑分離流程簡(jiǎn)單，設(shè)備少，分離效果好，適應(yīng)性強(qiáng)。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種乙炔制乙烯的方法，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的從乙炔加氫制乙烯中，例如從漿態(tài)床反應(yīng)器中流出的需要分離的乙炔加氫催化劑與溶劑的混合物難以分離的問(wèn)題，提高了乙炔制乙烯的效率，同時(shí)降低生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種乙炔制乙烯的反應(yīng)系統(tǒng)，在傳統(tǒng)的乙炔制乙烯的反應(yīng)系統(tǒng)中，通過(guò)將漿態(tài)床反應(yīng)器中的待處理物料經(jīng)常壓罐以及碟片式離心沉降器處理，有效使物料中的催化劑和溶劑分離流程簡(jiǎn)單，設(shè)備少，分離效果好，適應(yīng)性強(qiáng)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

本發(fā)明提出一種乙炔加氫催化劑與溶劑的分離方法，其包括：

將待分離的乙炔加氫催化劑與溶劑的混合物預(yù)處理后，于碟片式離心沉降器中進(jìn)行分離。

本發(fā)明提出一種乙炔制乙烯的方法，包括：

將溶于溶劑的乙炔在乙炔加氫催化劑的催化下選擇性加氫制備乙烯后，將需要分離的乙炔加氫催化劑與溶劑的混合物預(yù)處理后，于碟片式離心沉降器中分離。

本發(fā)明提供一種乙炔制乙烯的反應(yīng)系統(tǒng)，其包括漿態(tài)床反應(yīng)器、常壓罐以及碟片式離心沉降器，漿態(tài)床反應(yīng)器的出料口與常壓罐連通用于將待分離的溶劑以及催化劑輸送至常壓罐，常壓罐的出料口與碟片式離心沉降器的進(jìn)料口連通用于將減壓后的待分離的溶劑以及催化劑輸送至碟片式離心沉降器。

本發(fā)明實(shí)施例的乙炔加氫催化劑與溶劑的分離方法、乙炔制乙烯的方法及反應(yīng)系統(tǒng)的有益效果是：

利用固液兩相的密度差，在離心機(jī)無(wú)孔轉(zhuǎn)鼓或管子中進(jìn)行的懸浮液的分離，采用此種分離技術(shù)，催化劑與溶劑更好地分離，分離后的清液中的催化劑顆粒含量少，從而盡可能避免催化劑的損失；通過(guò)這種方法，使得催化劑和溶劑分離流程簡(jiǎn)單，設(shè)備少，分離效果好，適應(yīng)性強(qiáng)。