[發(fā)明專利]大直徑筒形零件內(nèi)壁鉆孔機(jī)床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711384752.2
• 申請(qǐng)日: 2017-12-20
• 公開（公告）號(hào): CN108067657B
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李利強(qiáng);劉寶鋼;楊愛(ài)軍;徐燕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 通裕重工股份有限公司
• 主分類號(hào): B23B41/00
• 分類號(hào): B23B41/00;B23B47/18;B23Q1/01;B23Q1/25;B23Q1/26;B23Q15/26
• 代理公司: 德州市天科專利商標(biāo)事務(wù)所 37210
• 代理人: 李儀萍

本發(fā)明提供一種大直徑筒形零件內(nèi)壁鉆孔機(jī)床，包括：設(shè)備底座、水平回轉(zhuǎn)部、豎直提升部、水平進(jìn)給部、主切削裝置，底座的下部固定。水平回轉(zhuǎn)部包括回轉(zhuǎn)臺(tái)和回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。豎直提升部包括架體和提升驅(qū)動(dòng)裝置。水平進(jìn)給部包括底座單元和設(shè)置在底座單元上部的進(jìn)給滑動(dòng)部以及進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置。底座單元通過(guò)豎直直線導(dǎo)向部安裝在架體上，并與提升驅(qū)動(dòng)裝置的提升移動(dòng)部件相固連。進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)進(jìn)給滑動(dòng)部水平直線移動(dòng)。主切削裝置包括切削驅(qū)動(dòng)裝置和切削執(zhí)行機(jī)構(gòu)。本發(fā)明可通過(guò)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)任意角度內(nèi)壁周向盲孔加工。另外本發(fā)明將工件固定設(shè)置在機(jī)床的外部，由于采用工件固定、機(jī)床運(yùn)動(dòng)的方式，可以不受工件重量大、直徑大、高度大的限制。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)床領(lǐng)域，尤其是一種大直徑筒形零件內(nèi)壁鉆孔機(jī)床。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，在大直徑筒形零件內(nèi)壁上鉆孔時(shí)，多采用人工手電鉆或磁力鉆等設(shè)備進(jìn)行加工，不僅效率低下，精度差，而且工人勞動(dòng)強(qiáng)度也大，目前市場(chǎng)上沒(méi)有專門針對(duì)筒形零件內(nèi)壁鉆孔的機(jī)床，尤其對(duì)位置精度要求較高的成組盲孔，一般的人工手電鉆或磁力鉆均無(wú)法滿足生產(chǎn)需求，很多情況下只能采用配鉆的方式，這樣會(huì)嚴(yán)重影響零部件的通用性，甚至?xí)?dǎo)致零部件時(shí)無(wú)法直接更換安裝。因此迫切需要提供一種大直徑筒形零件內(nèi)壁鉆孔機(jī)床，來(lái)完成大直徑筒形零件內(nèi)壁上的鉆孔工作。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種大直徑筒形零件內(nèi)壁鉆孔機(jī)床，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中采用人工手電鉆或磁力鉆等設(shè)備進(jìn)行加工時(shí)效率低下、精度差、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種大直徑筒形零件內(nèi)壁鉆孔機(jī)床，包括：

設(shè)備底座，所述底座的下部固定設(shè)置在地面上；

水平回轉(zhuǎn)部，所述水平回轉(zhuǎn)部包括可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述設(shè)備底座上的回轉(zhuǎn)臺(tái)和驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)臺(tái)繞豎直回轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；

豎直提升部，所述豎直提升部包括固定設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)臺(tái)上的架體和安裝在所述架體上的提升驅(qū)動(dòng)裝置；

水平進(jìn)給部，所述水平進(jìn)給部包括底座單元和設(shè)置在所述底座單元上部的進(jìn)給滑動(dòng)部以及進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置，所述進(jìn)給滑動(dòng)部可直線移動(dòng)的安裝在所述底座單元上，且其一端懸臂狀伸出在所述底座單元的外側(cè)；所述底座單元通過(guò)豎直直線導(dǎo)向部安裝在所述架體上，并與所述提升驅(qū)動(dòng)裝置的提升移動(dòng)部件相固連；所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述進(jìn)給滑動(dòng)部在所述底座單元上水平直線移動(dòng)；

主切削裝置，所述主切削裝置包括切削驅(qū)動(dòng)裝置和切削執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述切削執(zhí)行機(jī)構(gòu)的切削主軸固設(shè)在所述進(jìn)給滑動(dòng)部的懸臂伸出端外側(cè)。

優(yōu)選地，所述大直徑筒形零件內(nèi)壁鉆孔機(jī)床還包括角度編碼器，所述角度編碼器的主軸與所述設(shè)備底座相固連，且與所述回轉(zhuǎn)臺(tái)的豎直回轉(zhuǎn)軸線同軸，所述角度編碼器的殼體與所述回轉(zhuǎn)臺(tái)相固連。

優(yōu)選地，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括第一伺服電機(jī)、第一齒輪、齒圈，所述齒圈固定在所述設(shè)備底座上，所述第一伺服電機(jī)固定在所述回轉(zhuǎn)臺(tái)上，所述第一齒輪固定在所述第一伺服電機(jī)的主軸上，所述第一齒輪與所述齒圈相嚙合。

進(jìn)一步地，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置還包括第二伺服電機(jī)、第二齒輪，所述第二伺服電機(jī)固定在所述回轉(zhuǎn)臺(tái)上，所述第二齒輪固定在所述第二伺服電機(jī)的主軸上，所述第二齒輪也與所述齒圈相嚙合。

優(yōu)選地，所述底座單元包括固定底座和可直線移動(dòng)安裝在所述固定底座上的滑動(dòng)底座，以及驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)底座沿所述固定底座往復(fù)直線移動(dòng)的底座驅(qū)動(dòng)裝置，所述進(jìn)給滑動(dòng)部滑動(dòng)安裝在所述滑動(dòng)底座上且移動(dòng)方向與所述滑動(dòng)底座的移動(dòng)方向相同，所述固定底座通過(guò)豎直直線導(dǎo)向部安裝在所述架體上，并與所述提升驅(qū)動(dòng)裝置的提升移動(dòng)部件相固連。

優(yōu)選地，所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置包括進(jìn)給絲杠和旋擰在所述進(jìn)給絲杠上的進(jìn)給絲杠螺母，以及驅(qū)動(dòng)所述絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述進(jìn)給絲杠可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述滑動(dòng)底座上，所述進(jìn)給滑動(dòng)部與所述進(jìn)給絲杠螺母相固連。