[發(fā)明專利]具有翼梁帽的風力渦輪機葉片及其制備方法和用于該風力渦輪機葉片的翼梁帽單元在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711384361.0 | 申請日: | 2017-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN108691728A | 公開(公告)日: | 2018-10-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 湯米·索倫森 | 申請(專利權(quán))人: | 遠景能源(江蘇)有限公司 |
| 主分類號: | F03D1/06 | 分類號: | F03D1/06 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100 | 代理人: | 李德魁 |
| 地址: | 214443 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 翼梁帽 層壓板 橫向側(cè)邊 葉片 風力渦輪機葉片 風力渦輪機轉(zhuǎn)子 殼體組件 纖維鋪設 板芯 曲殼 縱軸方向延伸 風力渦輪機 長度延伸 干燥狀態(tài) 抗剪腹板 轉(zhuǎn)子葉片 縱軸方向 殼組件 鋪設層 箱形梁 粘合 后板 前板 入殼 預制 制備 鋪設 纖維 | ||
公開了適用于現(xiàn)代風力渦輪機(1)的風力渦輪機轉(zhuǎn)子葉片(6)。該風力渦輪機轉(zhuǎn)子葉片(6)包括:?第一曲殼組件,其具有設置在其內(nèi)表面上的翼梁帽,該組件沿轉(zhuǎn)子葉片的縱軸方向延伸,并具有橫向側(cè)邊表面,該橫向側(cè)邊表面定向為相對所述縱軸方向為橫向;?第二曲殼組件,其具有設置在其內(nèi)表面上的翼梁帽;?抗剪腹板或箱形梁,在所述翼梁帽之間沿所述葉片的縱軸長度延伸;?后板芯和前板芯,設置在翼梁帽兩側(cè)的殼組件上;形成于殼體組件中的該翼梁帽為非預制翼梁帽,包括層壓板,該層壓板具有多個纖維鋪設層,該纖維鋪設層在干燥狀態(tài)下鋪設入殼體、并在板芯設置在殼體組件中后粘合,由此來自層壓板不同鋪設層的纖維在所述層壓板的橫向側(cè)邊表面與板芯接觸。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明通常涉及風力渦輪機領(lǐng)域,特別是風力渦輪機葉片中的翼梁帽和芯組件。
此外,本發(fā)明涉及制造風力渦輪機轉(zhuǎn)子葉片的方法。
本發(fā)明涉及適用于現(xiàn)代風力渦輪機的風力渦輪機轉(zhuǎn)子葉片,所述風力渦輪機轉(zhuǎn)子葉片的長度從第一端延伸到第二端,所述風力渦輪機轉(zhuǎn)子葉片還包括前緣和后緣,其中壓力側(cè)和吸力側(cè)在所述前緣和后緣之間延伸,由此限定翼形橫截面,
所述風力渦輪機葉片包括:
-第一曲殼組件,具有設置在其內(nèi)表面上的翼梁帽,該組件沿轉(zhuǎn)子葉片的縱向方向延伸并具有相對所述縱向方向橫向定向的橫向側(cè)邊表面;
-第二曲殼組件,具有設置在其內(nèi)表面上的翼梁帽;
-在所述翼梁帽間沿所述葉片的縱向長度延伸的抗剪腹板或箱形梁;
-后板芯和前板芯設置在曲殼組件上翼梁帽的兩側(cè)。
轉(zhuǎn)子葉片的第一端可為根端,轉(zhuǎn)子葉片的第二端可為尖端。
此外,本發(fā)明涉及用于風力渦輪機轉(zhuǎn)子葉片的翼梁帽或以上公開的方法。
板芯由多個板芯元件制成。
背景技術(shù)
渦輪機葉片是將風能轉(zhuǎn)換為電能的風力渦輪機的主要元件。葉片具有翼型的橫截面輪廓,使得在運行期間,氣流流過葉片在兩側(cè)產(chǎn)生壓力差。因此,從壓力側(cè)被引導向吸力側(cè)的升力作用在葉片上。升力在主轉(zhuǎn)子軸上產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩,主轉(zhuǎn)子軸與發(fā)電機通過傳動連接,用于發(fā)電。
渦輪機葉片通常包括壓力側(cè)殼體和吸力側(cè)殼體,兩個殼體在沿葉片的前緣和后緣的粘合線處粘合。內(nèi)部的抗剪腹板在壓力側(cè)組件和吸力側(cè)組件之間延伸,并粘合至附著在殼體組件內(nèi)表面的翼梁帽。對于通常的葉片構(gòu)造,使用剛性凸緣以獲得涂覆在翼梁帽和抗剪腹板橫向端部之間的粘合劑所需的粘合寬度。
風力渦輪機葉片具有上殼體組件和下殼體組件,及設置在殼體組件內(nèi)表面上的各自的翼梁帽。抗剪腹板在翼梁帽間沿葉片的縱向長度延伸。連接組件設置在抗剪腹板的橫向端部和翼梁帽之間。連接組件包括彈簧凸緣組件,該彈簧凸緣組件在抗剪腹板的相對側(cè)向遠側(cè)延伸超過抗剪腹板的橫向端部,以限定橫向延伸的浮動部分。由于彈簧凸緣壓靠在翼梁帽上,因此粘結(jié)劑層位于浮動部分與翼梁帽之間以及在抗剪腹板的橫向端部與翼梁帽之間。
建立翼梁帽與鄰接板芯元件之間的連接。相應地,在其區(qū)域存在剛度的急劇變化。這將導致張力差異,并且產(chǎn)生翼梁帽與鄰接板芯元件間的連接斷開的風險。
因此,該行業(yè)將從解決某些常規(guī)設置的一個或多個缺陷的改進的抗剪腹板和翼梁帽之間的粘合結(jié)構(gòu)獲益。期望獲得翼梁帽與鄰接板芯元件間更平滑的過渡。
發(fā)明目的
本發(fā)明的目的是獲得風力渦輪機轉(zhuǎn)子葉片,其中翼梁帽與板芯組件克服了現(xiàn)有技術(shù)組件中的問題,并提供翼梁帽的側(cè)邊表面與板芯之間的強力連接及平滑過渡。
風力機葉片易于以較低成本提供,且優(yōu)選地也不需要預制。
發(fā)明內(nèi)容
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