[發明專利]一種全陶瓷微封裝燃料芯塊的制備方法有效
| 申請號: | 201711384305.7 | 申請日: | 2017-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN108249925B | 公開(公告)日: | 2021-01-05 |
| 發明(設計)人: | 劉文濤;馬淵;劉業光;魏東波;孟瑩;趙瑞瑞 | 申請(專利權)人: | 中核北方核燃料元件有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/565 | 分類號: | C04B35/565;G21C3/64;C04B35/645;C04B35/628 |
| 代理公司: | 核工業專利中心 11007 | 代理人: | 張雅丁 |
| 地址: | 014035 內蒙古*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 陶瓷 封裝 燃料 制備 方法 | ||
本發明屬于燃料芯塊制備技術領域,具體涉及一種全陶瓷微封裝燃料芯塊的制備方法,包括以下步驟:步驟1,碳化硅粉末及助燒劑添加;步驟2,TRISO顆粒表面涂覆碳化硅粉末;步驟3,燃料芯塊預成型;步驟4,燃料芯塊熱壓燒結。本發明制得的全陶瓷微封裝燃料芯塊為圓柱形狀,其密度≥3.1g/cm3,芯塊內部TRISO顆粒結構保持完整,且均勻分布于碳化硅基體內。
技術領域
本發明屬于燃料芯塊制備技術領域,具體涉及一種全陶瓷微封裝燃料芯塊的制備方法。
背景技術
目前商用核電燃料均采用的是二氧化鈾陶瓷芯塊,主要的制備方法是通過壓制、燒結、外形磨削等粉末冶金方法將一定富集度的二氧化鈾制成陶瓷芯塊。盡管在多年的開發中能夠形成較為成熟應用,但是仍在特定使用條件下存在一定的缺點,主要表現在基體具有較低的熱導率,在發生事故時的容錯性能較差,因此核燃料的安全保障性較差。
作為提升核電站安全性能的重要舉措,研發容錯燃料(Accident Tolerant Fuel,ATF)正在成為核燃料領域國際發展的新方向,即能一定程度包容事故和具有固有安全性的燃料。
全陶瓷微封裝燃料芯塊是為輕水堆中使用的高燃耗U所設計,是將二氧化鈾燃料顆粒封裝在碳化硅基體中,碳化硅基體穩定性高且兼具很高的熱導率,與冷卻劑有好的兼容性。全陶瓷基體包覆的燃料釋放出的裂變氣體和腐蝕性裂變產物很少,在發生事故時容錯性高,安全有保證。
發明內容
本發明要解決的技術問題是以TRISO(Tristructural Isotropic(TRISO)CoatedFuel Particles)顆粒及碳化硅粉末為原料,通過粉末冶金工藝把TRISO顆粒均勻彌散分布在碳化硅基體內,制備出一種全陶瓷微封裝燃料芯塊。
為了實現這一目的,本發明采取的技術方案是:
一種全陶瓷微封裝燃料芯塊的制備方法,包括以下步驟:
步驟1,碳化硅粉末及助燒劑添加
步驟1.1,確定原料
碳化硅粉末的平均粒徑≤1μm,比表面積≥20m2/g;
助燒劑為氧化鋁和稀土元素氧化物的混合物,平均粒徑為0.9~1.1μm;
步驟1.2,助燒劑添加
向碳化硅粉末內加入助燒劑,助燒劑添加量為碳化硅粉末質量的6%~10%;
采用濕法球磨工藝將助燒劑和碳化硅粉末進行混合,分散劑為有機溶劑;
濕法球磨完成后烘干篩分作為碳化硅粉末基體原料;
步驟2,TRISO顆粒表面涂覆碳化硅粉末
步驟2.1,在TRISO顆粒表面均勻涂覆粘結體系并浸漬設定時間,粘結體系是粘性有機溶劑;
步驟2.2,采用表面粘結技術在顆粒表面粘結一層步驟1得到的碳化硅粉末基體原料;
步驟2.3,TRISO顆粒與碳化硅粉末進行均勻混合;
步驟3,燃料芯塊預成型
燃料芯塊預成型采用模壓成型,生坯芯塊為圓柱形,采用硬脂酸鋅混合四氯化碳作為成型的潤滑劑,芯塊成型壓強為10~50MPa,保壓時間5~20s;
步驟4,燃料芯塊熱壓燒結
燃料芯塊燒結屬于液相燒結,燒結方式為熱壓燒結,以高密石墨作為熱壓模具,熱壓溫度控制在1850~2000℃,保溫時間控制在30~100min,熱壓壓強為15~50MPa。
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