[發(fā)明專利]一種耐磨襯板合金鋼的加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711383958.3 | 申請日： | 2017-12-20 |
| 公開（公告）號： | CN108103275A | 公開（公告）日： | 2018-06-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 楊明 | 申請（專利權(quán)）人： | 馬鞍山市盛磊耐磨合金制造有限公司 |
| 主分類號： | C21D1/26 | 分類號： | C21D1/26;C21D1/18;C23C8/42;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/30;B23P15/00 |
| 代理公司： | 南京知識律師事務(wù)所 32207 | 代理人： | 蔣海軍 |
| 地址： | 243000 安徽省*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 耐磨襯板 合金鋼 加熱 熱處理工藝 保溫 加工 退火 化學熱處理 耐磨性 表面化學 化學介質(zhì) 快速冷卻 使用壽命 鈷基合金 熔煉 后冷卻 淬火 澆注 放入 回火 熔焊 水冷 成型 鍛造 | ||
1.一種耐磨襯板合金鋼的加工方法，包括熔煉、澆注、鍛造和熱處理工藝，其特征在于，
所述熔煉工藝中，被熔煉元素的化學成分質(zhì)量百分比為：C0.4～0.5％、Al1.1～1.7％、Mn0.8～1.1％、Cr8.0～11.2％、Mo2.5～3.0％、V0.1～0.3％、Co5～7％、Re0.25～0.35％，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；
所述熱處理工藝包括以下步驟：
一、退火：將耐磨襯板加熱到850～870℃，然后保溫，保溫后冷卻；
二、表層化學熱處理：將步驟一處理后的耐磨襯板放入化學介質(zhì)中加熱，改變表面化學成分和組織；
三、淬火：所述淬火工藝采用分級淬火法，將步驟二處理后的耐磨襯板先淬入溫度為350～380℃的堿浴爐中保溫，工件內(nèi)外溫度均勻后，從堿浴爐中取出，空冷至室溫；
四、回火：將步驟三處理后的耐磨襯板加熱到500～650℃后保溫，然后冷卻；
所述表層化學熱處理為滲硼處理；
所述耐磨襯板合金鋼中不添加硼元素。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨襯板合金鋼的加工方法，其特征在于：所述退火步驟采用完全退火工藝，將耐磨襯板合金鋼加熱到850～870℃后保溫200～250min后，緩慢冷卻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨襯板合金鋼的加工方法，其特征在于：將步驟一處理后的耐磨襯板放入滲硼劑中，加熱至900～950℃，持續(xù)4～6小時，使耐磨襯板表層滲硼；所述滲硼劑是由無水硼砂加碳化硼、硼鐵或碳化硅組成的鹽浴滲硼劑，滲硼層為Fe2B；所述滲硼層厚度為0.1～0.3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨襯板合金鋼的加工方法，其特征在于：所述回火步驟進行2次回火，第一次回火的保溫時間為80～100分鐘，第二次回火的保溫時間為60～80分鐘，回火完成后采用水冷的冷卻方式。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨襯板合金鋼的加工方法，其特征在于：所述耐磨襯板合金鋼在熱處理工藝后，加工成型，在表面熔焊鈷基合金。
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