[發(fā)明專利]一種控制煙絲彈性的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711383897.0
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN108272125A
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發(fā)明（設計）人: 王強春;唐敬東;張適洲;徐俊延;蔣浩;宋豪;羅冰;韋德芬;孫意然;黃毅;肖靜
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州中煙工業(yè)有限責任公司
• 主分類號: A24B3/06
• 分類號: A24B3/06;A24B3/10;A24B3/18;A24B7/00
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 張春水;唐京橋

本發(fā)明提供一種控制煙絲彈性的方法，通過對加工過程烘絲機的工藝參數(shù)的優(yōu)化，運用控制變量法，確定最佳工藝參數(shù)，以達到控制葉絲彈性，并建立數(shù)學模型Y＝89.026?0.390×A1+0.251×A2+0.853×A4+0.082×A1×A3。本發(fā)明一種控制煙絲彈性的方法的技術方案包括：步驟一，微波松散工序；步驟二，切絲工序；步驟三，HT+烘絲工序，烘絲機包括前室、后室及位于兩者之間的烘筒，所述前室還與熱風設備連通，所述后室分別與排濕設備和所述熱風設備連通；設定筒壁溫度為A1、風門開度為A2、熱風風速為A3、烘筒的筒體轉(zhuǎn)速為A4、葉絲彈性為Y，則Y＝89.026?0.390×A1+0.251×A2+0.853×A4+0.082×A1×A3。

技術領域

本發(fā)明涉及煙支煙絲彈性技術領域，具體涉及一種通道式儲包補包裝置。

背景技術

葉絲彈性是指對煙絲施加一定壓力，釋壓后在一定時間內(nèi)的恢復能力。葉絲彈性是影響卷煙質(zhì)量的重要因素之一。當葉絲彈性大時，卷制香煙所用的葉絲量少，香煙燃燒時透氣性好，煙氣中焦油，尼古丁和一氧化碳的含量也少，口感好；當葉絲彈性小時，卷制香煙所用的葉絲量多，香煙燃燒時透氣性不好，煙氣中焦油，尼古丁和一氧化碳含量多，口感差。因此能及時的測量出在生產(chǎn)葉絲過程中葉絲的彈性，并及時對其進行控制，達到穩(wěn)定葉絲彈性波動范圍，這對提高卷煙的質(zhì)量有重要意義。

葉絲彈性即葉絲受到外力壓縮后恢復原本形態(tài)和體積的能力，它與填充值等同屬煙絲力學性質(zhì)的范疇。目前各卷煙廠主要控制的是葉絲填充值，而現(xiàn)有控制葉絲彈性的方法未見系統(tǒng)的從制絲過程各個工序?qū)θ~絲彈性進行相關系統(tǒng)研究報道。這對穩(wěn)定和控制葉絲彈性是不利的。

參數(shù)調(diào)整前各批次葉絲彈性值在60.54％-65.12％之間，標準偏差在1.21％-2.65％之間。

目前，葉絲彈性主要在制絲過程中通過烘絲機快速干燥，使葉絲產(chǎn)生形變、卷曲。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種控制煙絲彈性的方法，通過對加工過程烘絲機的工藝參數(shù)的優(yōu)化，運用控制變量法，確定最佳工藝參數(shù)，以達到控制葉絲彈性，并建立數(shù)學模型Y＝89.026-0.390×A1+0.251×A2+0.853×A4+0.082×A1×A3。

本發(fā)明一種控制煙絲彈性的方法的技術方案包括：

步驟一，微波松散工序；

步驟二，切絲工序；

步驟三，HT+烘絲工序，烘絲機包括前室、后室及位于兩者之間的烘筒，所述前室還與熱風設備連通，所述后室分別與排濕設備和所述熱風設備連通；

設定筒壁溫度為A1、風門開度為A2、熱風風速為A3、烘筒的筒體轉(zhuǎn)速為A4、葉絲彈性為Y，則Y＝89.026-0.390×A1+0.251×A2+0.853×A4+0.082×A1×A3。

優(yōu)選的，在上述控制煙絲彈性的方法的技術方案中，

在所述切絲工序中，切絲含水率0.3％-0.8％。

優(yōu)選的，在上述控制煙絲彈性的方法的技術方案中，

所述A1為135℃-160℃；所述A2為60％-100％；所述A3為0.2m/s-1.0m/s；所述A4為8r/min-16r/min。

優(yōu)選的，在上述控制煙絲彈性的方法的技術方案中，

所述步驟三HT+烘絲工序之后還包括加香工序。

優(yōu)選的，在上述控制煙絲彈性的方法的技術方案中，

所述HT+烘絲工序與所述加香工序之間還設有風力篩選工序。

優(yōu)選的，在上述控制煙絲彈性的方法的技術方案中，