[發明專利]一種用于稀土粉料的立式混料裝置

有效

• 申請號: 201711383650.9
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN107983253B
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 吳浪;張振華;張佳童
• 申請（專利權）人: 江蘇錫沂高新區科技發展有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F15/02;B01F15/00;B01F15/06;B02C1/14;B02C4/08;B02C13/04;B02C13/28
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 晉圣智

1.一種用于稀土粉料的立式混料裝置，其特征在于，包括有混料筒(1)、攪拌混料裝置(2)、粉碎筒(3)、粉碎裝置(4)、進料斗(5)、出料箱(6)、L形支架(7)和底座(8)；混料筒(1)上安裝有攪拌混料裝置(2)，混料筒(1)頂部的左部開有進料口(10)，粉碎筒(3)底部設置有下筒口，粉碎筒(3)位于混料筒(1)的進料口(10)的正上方，粉碎筒(3)的底部與混料筒(1)頂部的左部通過焊接的方式連接，粉碎筒(3)與混料筒(1)相連通，粉碎筒(3)上安裝有粉碎裝置(4)，進料斗(5)的底部與粉碎筒(3)頂部的中部通過焊接的方式連接，混料筒(1)底部的右部開有出料口(11)，出料箱(6)位于混料筒(1)的出料口(11)的正下方，出料箱(6)的頂部與混料筒(1)底部的右部通過焊接的方式連接，出料箱(6)與混料筒(1)相連通，出料箱(6)底部開有排料口(60)，混料筒(1)的兩側左右對稱式設置有L形支架(7)，L形支架(7)的上端與混料筒(1)的中部通過焊接的方式連接，L形支架(7)的下端與底座(8)的頂部通過焊接的方式連接，底座(8)位于出料箱(6)的下方；攪拌混料裝置(2)包括有旋轉電機Ⅰ(21)、滾筒篩(22)、攪拌桿(23)、電加熱裝置(24)、繩子(25)、粉碎球(26)和軸承座Ⅰ(27)；旋轉電機Ⅰ(21)位于混料筒(1)的后方，旋轉電機Ⅰ(21)與混料筒(1)后側壁的中部通過螺栓連接的方式連接，混料筒(1)前后側壁的中部對稱式開有孔，旋轉電機Ⅰ(21)的輸出軸通過混料筒(1)后側壁中部的孔向前延伸至混料筒(1)內，并通過混料筒(1)前側壁中部的孔向前延伸至混料筒(1)的前方，滾筒篩(22)位于混料筒(1)內，滾筒篩(22)與混料筒(1)相匹配，滾筒篩(22)與混料筒(1)設置為活動連接，滾筒篩(22)將旋轉電機Ⅰ(21)的輸出軸套住，在旋轉電機Ⅰ(21)輸出軸的外圓周方向上設置有若干個攪拌桿(23)，攪拌桿(23)的一端與滾筒篩(22)的內壁設置為固定連接，攪拌桿(23)的另一端與旋轉電機Ⅰ(21)的輸出軸通過焊接的方式連接，電加熱裝置(24)位于旋轉電機Ⅰ(21)輸出軸的右側，電加熱裝置(24)與旋轉電機Ⅰ(21)的輸出軸通過螺栓連接的方式連接，繩子(25)位于旋轉電機Ⅰ(21)輸出軸的左側，繩子(25)的一端與旋轉電機Ⅰ(21)的輸出軸設置為固定連接，粉碎球(26)位于旋轉電機Ⅰ(21)輸出軸的左側，繩子(25)的另一端與粉碎球(26)設置為固定連接，軸承座Ⅰ(27)位于混料筒(1)的前方，軸承座Ⅰ(27)內的軸承與旋轉電機Ⅰ(21)輸出軸的前端通過過盈連接的方式連接，軸承座Ⅰ(27)與混料筒(1)前外側壁的中部通過螺栓連接的方式連接；粉碎裝置(4)包括有前后氣缸Ⅰ(41)、齒板(42)、旋轉電機Ⅱ(43)、齒輥Ⅰ(44)、軸承座Ⅱ(45)、旋轉電機Ⅲ(46)、齒輥Ⅱ(47)和軸承座Ⅲ(48)；粉碎筒(3)內前后對稱式設置有前后氣缸Ⅰ(41)，前后氣缸Ⅰ(41)的側壁與粉碎筒(3)側壁的上部通過螺栓連接的方式連接，粉碎筒(3)內前后對稱式設置有齒板(42)，對稱式設置的齒板(42)位于對稱式設置的前后氣缸Ⅰ(41)之間，前后氣缸Ⅰ(41)的伸縮桿與齒板(42)的側壁通過焊接的方式連接，兩個齒板(42)為相對式設置，兩個齒板(42)設置為活動連接，齒板(42)位于進料斗(5)的正下方，旋轉電機Ⅱ(43)位于粉碎筒(3)的后方，旋轉電機Ⅱ(43)與粉碎筒(3)的后側壁通過螺栓連接的方式連接，粉碎筒(3)前后側壁的中部對稱式開有孔，旋轉電機Ⅱ(43)的輸出軸通過粉碎筒(3)后側壁中部的孔向前延伸至粉碎筒(3)內，并通過粉碎筒(3)前側壁中部的孔向前延伸至粉碎筒(3)的前方，齒輥Ⅰ(44)位于粉碎筒(3)內的中部，齒輥Ⅰ(44)位于齒板(42)的下方，齒輥Ⅰ(44)套在旋轉電機Ⅱ(43)的輸出軸上，齒輥Ⅰ(44)與旋轉電機Ⅱ(43)的輸出軸通過焊接的方式連接，軸承座Ⅱ(45)位于粉碎筒(3)的前方，軸承座Ⅱ(45)內的軸承與旋轉電機Ⅱ(43)輸出軸的前端通過過盈連接的方式連接，軸承座Ⅱ(45)與粉碎筒(3)前外側壁的中部通過螺栓連接的方式連接，旋轉電機Ⅲ(46)位于軸承座Ⅱ(45)的下方，旋轉電機Ⅲ(46)位于粉碎筒(3)的前方，旋轉電機Ⅲ(46)與粉碎筒(3)的前側壁通過螺栓連接的方式連接，粉碎筒(3)前后側壁的下部對稱式開有孔，旋轉電機Ⅲ(46)的輸出軸通過粉碎筒(3)前側壁下部的孔向后延伸至粉碎筒(3)內，并通過粉碎筒(3)后側壁下部的孔向后延伸至粉碎筒(3)的后方，齒輥Ⅱ(47)位于齒輥Ⅰ(44)的下方，齒輥Ⅱ(47)與齒輥Ⅰ(44)設置為活動連接，齒輥Ⅱ(47)套在旋轉電機Ⅲ(46)的輸出軸上，齒輥Ⅱ(47)與旋轉電機Ⅲ(46)的輸出軸通過焊接的方式連接，軸承座Ⅲ(48)位于粉碎筒(3)的后方，軸承座Ⅲ(48)內的軸承與旋轉電機Ⅲ(46)輸出軸的后端通過過盈連接的方式連接，軸承座Ⅲ(48)與粉碎筒(3)后側壁的下部通過螺栓連接的方式連接；還包括有活動板(51)、導向桿(52)、拉線(53)、電動繞線輪(54)、前后氣缸Ⅱ(55)、L形伸縮桿(56)和滑板(57)；活動板(51)位于出料箱(6)內，活動板(51)與出料箱(6)設置為滑動配合，活動板(51)的前部開有上下貫穿的孔，導向桿(52)位于活動板(51)前部的孔內，活動板(51)與導向桿(52)設置為滑動連接，導向桿(52)的下端與出料箱(6)的內底部通過焊接的方式連接，導向桿(52)位于出料箱(6)的排料口(60)的前方，拉線(53)的下端與活動板(51)的頂部設置為固定連接，拉線(53)位于導向桿(52)的前方，拉線(53)纏繞在電動繞線輪(54)上，電動繞線輪(54)與出料箱(6)前內側壁的上部通過螺栓連接的方式連接，前后氣缸Ⅱ(55)的底部與活動板(51)頂部的后部通過焊接的方式連接，活動板(51)的中部開有上下貫穿的落料口(510)，活動板(51)的落料口(510)與出料箱(6)的排料口(60)相對應，活動板(51)落料口(510)的側壁上水平開有滑槽(511)，滑板(57)滑動式的設置在活動板(51)的滑槽(511)內，滑板(57)用于將活動板(51)的落料口(510)擋住，滑板(57)的頂部與L形伸縮桿(56)的前下端通過焊接的方式連接，L形伸縮桿(56)的后上端與前后氣缸Ⅱ(55)相連接。