[發(fā)明專利]一種低銦高鐵含鋅溶液綜合回收鋅銦的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711383360.4
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN109943720B
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉學(xué);武彪;劉美林;崔興蘭;莫曉蘭;高文成;尚鶴;溫建康
• 申請（專利權(quán)）人: 有研工程技術(shù)研究院有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B19/20;C22B58/00
• 代理公司: 北京北新智誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11100
• 代理人: 張晶

本發(fā)明提供一種低銦高鐵含鋅溶液綜合回收鋅銦的方法，其步驟為：(1)針鐵礦法除鐵；(2)稀硫酸淋洗；(3)鐵屑還原；(4)銦離心萃取；(5)銦離心反萃；(6)鋅粉置換；(7)除鐵后液中的鋅使用萃取劑P204進(jìn)行萃取，硫酸反萃后進(jìn)入電積，最終得到陰極鋅。本發(fā)明方法有效解決了溶液中銦濃度過低難分離的問題，實(shí)現(xiàn)了銦鋅的綜合回收。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于有色金屬濕法冶金領(lǐng)域，涉及一種低銦高鐵含鋅溶液綜合回收鋅銦的方法。

背景技術(shù)

銦作為一種稀散金屬，通常難以作為目的金屬直接進(jìn)行回收，更多的情況是在鋅的浸出過程中跟鋅一起回收，但是在其濃度較低時(shí)，很難達(dá)到跟鋅一起回收的目的。而鐵作為鋅浸出過程中的雜質(zhì)，其去除是一個(gè)十分困難的課題。

因此，急需一種針對低銦高鐵含鋅溶液的綜合回收工藝。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種低銦高鐵含鋅溶液綜合回收鋅銦的方法，有效解決了溶液中銦濃度過低難分離的問題，實(shí)現(xiàn)了銦鋅的綜合回收。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種低銦高鐵含鋅溶液綜合回收鋅銦的方法，包括如下步驟：

(1)針鐵礦法除鐵：低銦高鐵含鋅溶液使用鋅焙砂作為pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH值在4.0～4.5，初次加入針鐵礦晶種3～5g/L，控制溫度65℃～75℃，反應(yīng)時(shí)間2～2.5小時(shí)，分離除鐵后液和含銦針鐵礦。

為了保證針鐵礦的析出，需要保證溶液中的Fe²⁺全部被氧化成Fe³⁺，反應(yīng)過程中Fe³⁺濃度低于1g/L。

鋅焙砂主要成分是氧化鋅，可用于調(diào)節(jié)溶液pH，針鐵礦在生成過程中會吸附濃度較低的離子，提高pH有利于離子在針鐵礦上吸附，最終形成含銦針鐵礦。

(2)稀硫酸淋洗針鐵礦：采用濃度2％～5％(v/v)的稀硫酸淋洗針鐵礦，固液比為1:10～1:15，維持pH1.5，淋洗時(shí)間為0.5～1小時(shí)，保證吸附在針鐵礦中的銦全部進(jìn)入稀硫酸溶液；

(3)鐵屑還原：在稀硫酸溶液中添加鐵屑，添加量為理論量的1.2倍，反應(yīng)溫度60℃～65℃，使淋洗液中存在的少量Fe³⁺還原為Fe²⁺，得到還原后液；

(4)銦離心萃取：還原后液采用離心萃取機(jī)加萃取劑P204萃取銦：還原后液直接通入到離心萃取機(jī)，還原后液與萃取劑的混合速度為3000rpm，流比為5：1，萃取劑P204的濃度為20％，串聯(lián)級數(shù)2級，萃取后銦進(jìn)入有機(jī)相；

(5)銦離心反萃：采用50g/L稀硫酸反萃負(fù)載銦的有機(jī)相，硫酸與有機(jī)相劑的混合速度為3000rpm，流比為1：15，串聯(lián)級數(shù)1級，銦以硫酸銦的形式進(jìn)入水相；

(6)鋅粉置換：使用鋅粉置換銦，將鋅粉添加到水相中，鋅粉的添加量為理論量的1.2倍，得到海綿銦；

(7)除鐵后液中的鋅使用萃取劑P204進(jìn)行萃取，硫酸反萃后進(jìn)入電積，最終得到陰極鋅。

優(yōu)選地，所述的針鐵礦除鐵過程的pH比通常的針鐵礦pH高0.5～1.0。

優(yōu)選地，步驟(7)所述萃取方法為：萃取過程萃取劑P204濃度為25％，O/A流比為1：1，萃取時(shí)間3～5min，分相時(shí)間0.5～2min，級數(shù)為3～5級。

優(yōu)選地，步驟(7)所述反萃方法為：反萃用硫酸為100g/L，O/A流比為2：1，反萃時(shí)間3～5min，分相時(shí)間0.5～2min，級數(shù)1～2級。

優(yōu)選地，所述萃取劑P204的稀釋劑為MextralDT100。

本發(fā)明的有益效果在于：