[發(fā)明專利]一種管件沖切機(jī)構(gòu)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711383280.9
• 申請(qǐng)日: 2017-12-20
• 公開（公告）號(hào): CN108015153A
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸志偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波鉅智自動(dòng)化裝備有限公司
• 主分類號(hào): B21D28/00
• 分類號(hào): B21D28/00;B21D43/00;B21D28/14
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

1.一種管件沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括了上模和下模，所述上模和所述下模上下正對(duì)，在所述下模上固定著導(dǎo)柱，所述上模套設(shè)在導(dǎo)柱上并能沿所述導(dǎo)柱上下滑動(dòng)，在所述上模頂部固定著液壓缸，由所述液壓缸提供驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)所述上模沿所述導(dǎo)柱滑動(dòng)，在所述上模底部固定著刀架，在所述刀架的底部固定著豎刀，在所述下模上支撐著工作臺(tái)，在所述工作臺(tái)的頂面上鋪設(shè)有滑軌，在所述滑軌上滑動(dòng)連接著切刀，所述下模在所述工作臺(tái)旁設(shè)置有夾具，在夾具中夾持有待切割的管件，所述切刀的底部要低于所述管件的上表面，所述豎刀位于所述管件的正上方；

在所述上模底部固定著豎齒條，在所述下模上固定著齒輪箱，在所述齒輪箱中設(shè)置有傳動(dòng)齒輪，所述豎齒條延伸在所述齒輪箱中并與所述傳動(dòng)齒輪嚙合，所述切刀連接著橫齒條，所述橫齒條也延伸在所述齒輪箱中并與所述傳動(dòng)齒輪嚙合，所述豎齒條與傳動(dòng)齒輪的嚙合位置和所述橫齒條與傳動(dòng)齒輪的嚙合位置兩者相互間隔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于：在所述液壓缸底部設(shè)置了活塞桿，活塞桿能在液壓缸的驅(qū)動(dòng)下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述上模固定在所述活塞桿的底端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于：在所述滑軌上滑動(dòng)連接著滑塊，在所述滑塊上支撐著切刀架，在所述切刀架的底部固定著所述切刀，所述滑塊固定在所述橫齒條的端部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于：在所述工作臺(tái)側(cè)部開設(shè)有加工孔位，所述管件穿設(shè)在加工孔位中。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于：在所述上模底部固定著斜導(dǎo)柱，在斜導(dǎo)柱的底部形成有斜面，夾具包括了固定部和移動(dòng)部，固定部固定在下模上不動(dòng)，移動(dòng)部一側(cè)與固定部相對(duì)，另一側(cè)也形成有斜面，該斜面與斜導(dǎo)柱底部的斜面相切，當(dāng)斜導(dǎo)柱隨上模下降時(shí)，能利用斜面之間的力傳遞關(guān)系推動(dòng)移動(dòng)部向固定部滑動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管件沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于：在所述固定部和所述移動(dòng)部相對(duì)的一側(cè)均開設(shè)有型腔，當(dāng)所述固定部與所述移動(dòng)部合攏時(shí)，固定部和移動(dòng)部上的型腔能形成一個(gè)安裝孔，所述安裝孔的直徑與管件外徑相等。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管件沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于：在所述齒輪箱一側(cè)設(shè)置有彈簧連桿，彈簧連桿一端形成有凸面，在彈簧連桿上套設(shè)了彈簧，彈簧被夾持在凸面與齒輪箱內(nèi)壁之間，彈簧連桿的另一端穿過齒輪箱后與所述移動(dòng)部相連，在所述彈簧未發(fā)生形變時(shí)，在所述移動(dòng)部與所述齒輪箱外壁之間形成了能容納所述斜導(dǎo)柱底部伸入的空隙。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管件沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于：在所述固定部和所述移動(dòng)部之間連接有導(dǎo)向桿。

9.一種采用如權(quán)利要求1所述的管件沖切機(jī)構(gòu)對(duì)管件進(jìn)行沖切的工藝，包括了如下步驟：

a、將管件伸入加工孔位中，并延伸至夾具固定部的型腔內(nèi)；

b、啟動(dòng)液壓缸，由液壓缸驅(qū)動(dòng)它自身的活塞桿向下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)上模下壓；

c、上模帶動(dòng)斜導(dǎo)桿下移，斜導(dǎo)桿的斜面沿著移動(dòng)部的斜面下滑，通過斜面之間的力傳遞推動(dòng)移動(dòng)部朝向固定部靠攏，直至將管件夾緊，隨著上模的繼續(xù)下移，斜導(dǎo)桿的斜面與移動(dòng)部的斜面分離，由斜導(dǎo)桿的外壁向移動(dòng)部提供夾緊力用來夾緊管件；同時(shí)，隨著上模的下壓，豎齒條逐漸下移，帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并由傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)橫齒條平移，再由橫齒條帶動(dòng)滑塊沿滑軌平移，當(dāng)滑塊平移時(shí)，滑塊底部的切刀朝向管件進(jìn)給；

d、由切刀在管件的上表面劃出切口；

e、上模繼續(xù)下移，使得上模底部的豎刀進(jìn)入切口并對(duì)管件進(jìn)行快速?zèng)_切；

f、沖切完之后，由液壓缸驅(qū)動(dòng)上模上移，使得豎刀和切刀復(fù)位，當(dāng)斜導(dǎo)桿與移動(dòng)部分離時(shí)，在彈簧的回復(fù)力作用下，能帶動(dòng)彈簧連桿復(fù)位，彈簧連桿拉動(dòng)移動(dòng)部和固定部分離，隨后取出切斷的管件。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的管件沖切工藝，其特征在于：在步驟c中，切刀與管件的接觸時(shí)間要在所述斜導(dǎo)柱的斜面與移動(dòng)部的斜面分離之后。