[發(fā)明專利]一種低鈷型耐磨機(jī)械刀片

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711382201.2
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN108179361B
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡會峰;胡明;胡三寶
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽嘉龍鋒鋼刀具有限公司
• 主分類號: C22C38/22
• 分類號: C22C38/22;C22C38/24;C22C38/26;C22C38/30;C22C38/02;C22C38/04;B22F7/08
• 代理公司: 安徽知問律師事務(wù)所 34134
• 代理人: 胡鋒鋒;韋超峰

本發(fā)明公開了一種低鈷型耐磨機(jī)械刀片，屬于機(jī)械刀片領(lǐng)域。本發(fā)明的低鈷型耐磨刃鋼，采用含Co：2.6～3.5％的合金鋼加工刀片，并采用超塑性無氧化加熱半釬焊鑲鋼方法把低鈷型耐磨刃鋼焊接在刀體上，其加工方法為：首先，在低鈷型耐磨刃鋼與刀體之間填充混合粉料，然后采用氬弧焊方式把包括Cu、Ni、Cr、Fe的混合粉料封閉在高合金鋼刃鋼與刀體之間，然后加熱，混合粉料形成液固并存Cu?Ni合金后進(jìn)行熱軋焊接。本發(fā)明通過改變?nèi)袖摰某煞莺?，使刃鋼的耐磨性能以及使用壽命得到顯著提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械刀片制備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種低鈷型耐磨刃鋼、機(jī)械刀片及其鑲鋼工藝。

背景技術(shù)

高速鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼，熱處理后具有高熱硬性，當(dāng)切削溫度高達(dá)600℃以上時，硬度仍無明顯下降，用其制造的刀具切削速度可達(dá)每分鐘60米以上，其硬度為63-65HRC。

高速鋼的制造方法有兩種，一為傳統(tǒng)的鋼錠澆鑄，另一種則為利用粉末冶金方法制造。鋼錠澆鑄通常又分為二次精煉(EAF+LF+VD)或電渣重熔(ESR)兩類，上述方法中由于金屬液緩慢冷卻，造成合金的不均勻偏析和合金碳化物的粗大，從而影響到高速鋼的性能。雖然后續(xù)的熱作處理可改變及細(xì)化鋼錠的鑄造組織，減低不良影響，但卻無法消除原有的鑄造組織，因而對物理及機(jī)械性質(zhì)有負(fù)面的影響。粉末冶金制程已成為當(dāng)今制造高性能工具鋼的主要方法。其主要原理是將已調(diào)配好合金成份的高溫熔融鋼液，在流出時加以高壓氮?dú)忪F化，使其快速凝固成均勻的粉末顆料，然后經(jīng)過篩選并充填到已抽真空且密封的圓柱形鋼瓶中，進(jìn)行熱均壓(HIP)，使鋼瓶內(nèi)的顆粒成為完全密實的材料，再直接經(jīng)由傳統(tǒng)鍛造、輥軋成不同形狀產(chǎn)品，以供工業(yè)界使用。

含鈷的高速鋼有高的高溫硬度，與鉬同時加入馬氏體時效鋼中可以獲得超高硬度和良好綜合力學(xué)性能。Co使高速鋼在回火過程中析出彌散度較大的碳化物，提高了回火后的硬度，高者可達(dá)68-70HRC。國外所生產(chǎn)的高速鋼多為高鈷型鋼，例如M42鋼材(W2Mo9Cr4VCo8)、M35鋼材(W6Mo5Cr4V2Co5)，其中Co的含量一般不低于5％。由于我國Co元素資源較為匱乏，價格昂貴，所加工高速鋼中Co元素含量較少，一般在0.3～0.4％，相應(yīng)的較高也不會超過2％，并對碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)等組分含量做了調(diào)整。對于國內(nèi)的高速鋼，如果單純的提高Co含量，會降低鋼的淬透性，致使其綜合力學(xué)性能下降，鍛造性能、脆性、脫碳傾向等性能有時也會變差。因此，國內(nèi)高速鋼的使用壽命很難有所突破。

中國專利公開了一種鉻鋼系高速鋼及其熱處理工藝(申請?zhí)枮?00610049255.2)，其特征是采用的高速鋼的組分及其重量百分比為：C 0.85％～1.5％,Si0.2％～0.4％,Mn0.2％～0.4％,鉻9.0％～11.0％，W 2.5％～3.5％，Mo0.6％～2.0％，V0.4％～2.0％，Ni0.1％～0.3％，Co0.2％～5.0％，Nb0.8％～1.2％，S≤0.015％，P≤0.02％，其余為鐵Fe。

中國專利公開了一種半高速鋼銅釬焊鑲鋼切紙刀片及其制備方法(申請?zhí)枮?01210289224.X)，其特征是采用的高速鋼的組分及其重量百分比為：：C：0.56～0.65％，Si：0.40～0.60％，Mn：0.25～0.40％，Cr：6.0～6.8％，W：1.6～2.5％，Mo：4.2～5.2％，V：0.7～0.9％，Nb：0.1～0.2％，Co或Ni之一：0.3～0.4％，S≤0.02％，P≤0.025％，其余為Fe。

發(fā)明內(nèi)容

1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中刀具使用壽命難以提高的不足，提供了一種低鈷型耐磨刃鋼、機(jī)械刀片及其鑲鋼工藝，本發(fā)明通過改變?nèi)袖摰某煞莺浚谷袖摰哪湍バ阅芤约笆褂脡勖玫斤@著提高；采用本發(fā)明的鑲鋼方法所加工的機(jī)械刀片，具有高強(qiáng)度和高蠕變抗力，避免了焊接過程中存在的各種缺陷，提高了焊接成品率和使用壽命。

2.技術(shù)方案