[發(fā)明專利]一種端銑加工平面成形表面三維建模方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711381850.0 | 申請日： | 2017-12-20 |
| 公開（公告）號： | CN108109199A | 公開（公告）日： | 2018-06-01 |
| 發(fā)明（設計）人： | 劉金武;陳阿龍;易子超;王平 | 申請（專利權）人： | 廈門理工學院 |
| 主分類號： | G06T17/00 | 分類號： | G06T17/00 |
| 代理公司： | 廈門市精誠新創(chuàng)知識產權代理有限公司 35218 | 代理人： | 何家富 |
| 地址： | 361000 福建省*** | 國省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 成形表面 三維模型 表面粗糙度Ra 三維建模 銑加工平面 銑平面 主刀刃 高區(qū) 修光 加工成形 模擬銑削 副刀刃 直觀性 主運動 進給 直觀 復制 移動 | ||
1.一種端銑加工平面成形表面三維建模方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟S1，建立銑刀主刀刃和副刀刃軌跡曲面三維模型的步驟：
根據(jù)銑刀主偏角Kγ1，直徑D，進給量f和主刀刃輪廓，采用一比例，模擬銑削時主刀刃的運動，利用UG軟件建立主刀刃軌跡曲面三維模型；
根據(jù)銑刀副偏角Kγ2，直徑D，進給量f和副刀刃輪廓，采用同一比例，模擬銑削時副刀刃的運動，利用UG軟件建立副刀刃軌跡曲面三維模型；
步驟S2，裝配建立端銑平面主副刀刃軌跡三維模型的步驟：
在UG軟件中，將主刀刃軌跡曲面三維模型中銑刀的刀尖軌跡與副刀刃軌跡曲面三維模型刀尖軌跡重合，得到端銑平面主副刀刃軌跡三維模型；
步驟S3，進給獲得端銑加工刀刃軌跡三維模型的步驟：
在UG軟件中，模擬端銑加工時工件的進給運動，將端銑平面主副刀刃軌跡三維模型沿進給方向通過“復制”的方法移動，直到加工出要求長度的成形表面，獲得端銑加工刀刃軌跡三維模型；
步驟S4，由該端銑加工刀刃軌跡三維模型切割待加工表面，獲得端銑加工平面三維模型。
2.根據(jù)權利要求1所述的端銑加工平面成形表面三維建模方法，其特征在于：
以銑刀進給方向為X方向，轉軸方向為Z方向，定義銑刀轉動中心為Y＝0；
在進給方向上，定義主刀刃在銑刀中心線前和后分別旋轉形成主刀刃軌跡曲面和主修刃軌跡曲面；定義副刀刃在銑刀中心線前和后分別旋轉形成副刀刃軌跡曲面和副修刃軌跡曲面；
在銑刀轉動中心、Y＝1/4D區(qū)域附近或Y＝1/2D區(qū)域附近為修光余高區(qū)，主修刃軌跡曲面和副刀刃軌跡曲面的交線高度或者主刀刃軌跡曲面和副修刃軌跡曲面的交線高度，為修光余高區(qū)的高度Ra。
3.根據(jù)權利要求1所述的端銑加工平面成形表面三維建模方法，其特征在于：
在進給方向上，定義主刀刃在銑刀中心線前和后分別旋轉形成主刀刃軌跡曲面和主修刃軌跡曲面；定義副刀刃在銑刀中心線前和后分別旋轉形成副刀刃軌跡曲面和副修刃軌跡曲面；
定義只有主修刃軌跡曲面以及副修刃軌跡曲面加工的區(qū)域為切入?yún)^(qū)，只有主刀刃軌跡曲面以及副刀刃軌跡曲面加工的區(qū)域為切出區(qū)；
在切入?yún)^(qū)，主修刃軌跡曲面和副修刃軌跡曲面的交線高度，為切入?yún)^(qū)余高Ra0。
4.根據(jù)權利要求1所述的端銑加工平面成形表面三維建模方法，其特征在于：
在進給方向上，定義主刀刃在銑刀中心線前和后分別旋轉形成主刀刃軌跡曲面和主修刃軌跡曲面；定義副刀刃在銑刀中心線前和后分別旋轉形成副刀刃軌跡曲面和副修刃軌跡曲面；
定義只有主修刃軌跡曲面以及副修刃軌跡曲面加工的區(qū)域為切入?yún)^(qū)，只有主刀刃軌跡曲面以及副刀刃軌跡曲面加工的區(qū)域為切出區(qū)；
在切出區(qū)，主刀刃軌跡曲面和副刀刃軌跡曲面的交線高度，為切出區(qū)余高Ra1。
5.根據(jù)權利要求2所述的端銑加工平面成形表面三維建模方法，其特征在于：
還包括步驟S5，確定表面粗糙度Ra的步驟：利用UG軟件的“信息”→“點”命令，獲得該修光余高區(qū)主刀刃軌跡曲面或主修刃軌跡曲面最大坐標，獲得表面粗糙度Ra。
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