[發明專利]一種切割機構用可調節自動切割裝置

在審

• 申請號: 201711381673.6
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN107914044A
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 葉侃
• 申請（專利權）人: 佛山信君安智能家居有限公司
• 主分類號: B23D35/00
• 分類號: B23D35/00;B23D19/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246
• 代理人: 郭曉鳳

技術領域：

本發明涉及五金機械部件制造設備技術領域，更具體的說涉及一種切割機構用可調節自動切割裝置。

背景技術：

現有的五金加工件，如金屬板需要進行中部切割，現有的切割方式一般是人工通過固定塊夾持固定，然后，通過金屬板移動至固定的旋轉刀具進行切斷，然而，旋轉刀具的位置固定，使得金屬板的位置需要準確，容易使金屬板切錯位置。

發明內容：

本發明的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種切割機構用可調節自動切割裝置，它可以將切割刀片進行自動旋轉并進行橫向移動和高低位置調節，從而可以將移動過來的金屬板進行自動切斷，其可以將位置調節準確，其效果好。

本發明的技術解決措施如下：

一種切割機構用可調節自動切割裝置，包括機架，所述機架的頂板的中部具有中心通槽，中心通槽的下方設有移動主板，移動主板的頂面固定有兩個豎直支撐板，兩個豎直支撐板的上部伸出中心通槽的頂面，橫向轉軸鉸接在兩個豎直支撐板的上部中，其中一個豎直支撐板的上部外側壁上固定有切割電機，切割電機的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在橫向轉軸的一端具有的花鍵孔中，切割刀片固定在橫向轉軸的中部，中心通槽的兩側的機架的頂板的底面設下支撐板，下支撐板的頂面固定有升降板，機架的頂板的兩側底面固定有主側支撐板，主側支撐板的下部內側壁固定有下橫向板，豎直升降螺桿的頂端鉸接在機架的頂板上，豎直升降螺桿的底端鉸接在下橫向板上，下橫向板的底面固定有升降電機，升降電機的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在豎直升降螺桿的底端具有的花鍵孔中，橫向螺桿的兩端鉸接在兩個下支撐板上，其中一個下支撐板的外側壁上固定有微調電機，微調電機的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在橫向螺桿的一端具有的花鍵孔中，移動主板的底面固定有微調塊，微調塊螺接在橫向螺桿中。

所述下橫向板的頂面固定有彈性限位塊，彈性限位塊對著升降板。

所述升降板的頂面固定有彈性限位板，彈性限位板壓靠在機架的頂板的底面上。

所述兩個下支撐板之間設有橫向導向桿，橫向導向桿的兩端固定在兩個下支撐板上，微調塊插套在橫向導向桿中。

本發明的有益效果在于：

它可以將切割刀片進行自動旋轉并進行橫向移動和高低位置調節，從而可以將移動過來的金屬板進行自動切斷，其可以將位置調節準確，其效果好。

附圖說明：

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的局部剖視圖。

具體實施方式：

實施例：見圖1至圖2所示，一種切割機構用可調節自動切割裝置，包括機架20，所述機架20的頂板的中部具有中心通槽22，中心通槽22的下方設有移動主板23，移動主板23的頂面固定有兩個豎直支撐板24，兩個豎直支撐板24的上部伸出中心通槽22的頂面，橫向轉軸25鉸接在兩個豎直支撐板24的上部中，其中一個豎直支撐板24的上部外側壁上固定有切割電機241，切割電機241的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在橫向轉軸25的一端具有的花鍵孔中，切割刀片26固定在橫向轉軸25的中部，中心通槽22的兩側的機架20的頂板的底面設下支撐板27，下支撐板27的頂面固定有升降板28，機架20的頂板的兩側底面固定有主側支撐板21，主側支撐板21的下部內側壁固定有下橫向板211，豎直升降螺桿212的頂端鉸接在機架20的頂板上，豎直升降螺桿212的底端鉸接在下橫向板211上，下橫向板211的底面固定有升降電機213，升降電機213的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在豎直升降螺桿212的底端具有的花鍵孔中，橫向螺桿271的兩端鉸接在兩個下支撐板27上，其中一個下支撐板27的外側壁上固定有微調電機272，微調電機272的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在橫向螺桿271的一端具有的花鍵孔中，移動主板23的底面固定有微調塊231，微調塊231螺接在橫向螺桿271中。

進一步的說，所述下橫向板211的頂面固定有彈性限位塊214，彈性限位塊214對著升降板28。

進一步的說，所述升降板28的頂面固定有彈性限位板281，彈性限位板281壓靠在機架20的頂板的底面上。

進一步的說，所述兩個下支撐板27之間設有橫向導向桿29，橫向導向桿29的兩端固定在兩個下支撐板27上，微調塊231插套在橫向導向桿29中。

在使用時，通過微調電機272運行，可以實現切割刀片26進行橫向微調，而通過升降電機213運行，可以調節切割刀片26的高低位置，從而保證切割刀片26與移動過來的待切割板的需要切割位置準確對應，保證切割效果。