[發(fā)明專利]一種轉(zhuǎn)料盤送料裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711381286.2
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號(hào): CN107973103A
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張惠邦
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波莊宏億軸承有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/80
• 分類號(hào): B65G47/80
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及自動(dòng)輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)料盤送料裝置。

背景技術(shù)

自動(dòng)化生產(chǎn)、加工和檢測設(shè)備中，一般需要配設(shè)自動(dòng)送料設(shè)備。轉(zhuǎn)料盤作為圓形或圓環(huán)形工件自動(dòng)送料設(shè)備的一種，被廣泛應(yīng)用于軸承、套圈以及類似工件和產(chǎn)品的各種自動(dòng)化生產(chǎn)、加工和檢測設(shè)備當(dāng)中?，F(xiàn)有被普遍采用的轉(zhuǎn)料盤，通過與電機(jī)連接的轉(zhuǎn)料盤旋轉(zhuǎn)，利用離心力，驅(qū)使工件趨向于轉(zhuǎn)料盤邊緣，轉(zhuǎn)料盤外緣被擋料圈包圍，工件被阻止在轉(zhuǎn)料盤邊緣并繼續(xù)隨轉(zhuǎn)料盤沿?fù)趿先σ苿?dòng)，通過轉(zhuǎn)料盤上導(dǎo)料板缺口進(jìn)入送料通道，在轉(zhuǎn)料盤離心力、導(dǎo)料板阻力以及后續(xù)進(jìn)入送料通道工件的推力的作用下，驅(qū)使工件呈平置狀態(tài)通過送料通道有序送出轉(zhuǎn)盤及擋料圈，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料。

現(xiàn)有的轉(zhuǎn)料盤雖然結(jié)構(gòu)簡單，操作和調(diào)試方便，送料效率高，可以解決大多數(shù)工件的自動(dòng)送料，但對于微型工件或者高度接近外徑的其他工件，在轉(zhuǎn)料板連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，容易側(cè)翻，以至在導(dǎo)料板進(jìn)料缺口被堵塞，或者在送料通道里側(cè)翻移送，導(dǎo)致無法送料或者工件送出不規(guī)則，難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，因此，目前對這類工件的自動(dòng)送料采用振動(dòng)料盤振動(dòng)送料或者串桿送料方法，振動(dòng)送料除了產(chǎn)生較大且刺耳的噪音外，還存在工件在高頻率撞擊而致碰傷的缺陷，串桿送料又要求工件預(yù)先整列，耗時(shí)耗力。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有轉(zhuǎn)料盤對于微型工件無法進(jìn)行自動(dòng)送料的缺陷，本發(fā)明提供了一種適用于各種外徑大于或略大于工件高度、特別是微型工件均能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)平置送料的轉(zhuǎn)料盤送料裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：

一種轉(zhuǎn)料盤送料裝置，包括機(jī)架、轉(zhuǎn)盤座板、擋料圈、轉(zhuǎn)料盤、過濾環(huán)、驅(qū)料桿、導(dǎo)料板、出料底板、轉(zhuǎn)盤電機(jī)以及控制轉(zhuǎn)料盤動(dòng)作的控制電器，所述轉(zhuǎn)料座板連接于所述機(jī)架頂端，所述擋料圈一端與轉(zhuǎn)盤座板上面或者圓周面連接，所述轉(zhuǎn)料盤設(shè)于轉(zhuǎn)盤座板上方，轉(zhuǎn)料盤圓周面與擋料圈內(nèi)圓面貼近，所述過濾環(huán)設(shè)于轉(zhuǎn)料盤上方，過濾環(huán)外徑面與擋料圈內(nèi)圓面貼近，所述轉(zhuǎn)盤電機(jī)連接于轉(zhuǎn)盤座板下方的機(jī)架內(nèi)，轉(zhuǎn)盤電機(jī)的輸出軸穿過轉(zhuǎn)盤座板中心與轉(zhuǎn)料盤連接，所述導(dǎo)料板設(shè)于過濾環(huán)側(cè)面，所述驅(qū)料桿設(shè)于過濾環(huán)內(nèi)，控制電器設(shè)于機(jī)架內(nèi)。

其中，所述過濾環(huán)的底端面內(nèi)邊緣不設(shè)倒角，底端面與轉(zhuǎn)料盤的間距略大于工件高度而小于工件外徑，過濾環(huán)壁厚大于工件直徑的2倍。

其中，所述過濾環(huán)外緣開設(shè)有一垂直于轉(zhuǎn)料盤的切面，擋料圈對應(yīng)于過濾環(huán)的切面位置設(shè)有直至轉(zhuǎn)料盤底面的切除斷面，切除斷面與過濾環(huán)的切面齊平。

其中，所述導(dǎo)料板設(shè)于過濾環(huán)切面并與切面緊貼固定，導(dǎo)料板底面貼近轉(zhuǎn)料盤上平面，導(dǎo)料板兩端均伸出轉(zhuǎn)料盤，其中與轉(zhuǎn)料盤旋轉(zhuǎn)方向相迎的一端為進(jìn)料端，另一端為出料端，出料端包括導(dǎo)料板延伸段；導(dǎo)料板底部設(shè)有向下開口的送料通道，送料通道朝導(dǎo)料板延伸段方向開口；進(jìn)料端靠近過濾環(huán)一側(cè)開設(shè)有與送料通道貫通的進(jìn)料口，進(jìn)料口外側(cè)面與擋料圈內(nèi)弧面相同并與擋料圈切面對接，進(jìn)料口內(nèi)側(cè)面為與擋料圈同心且半徑小于擋料圈半徑的外凸弧面，進(jìn)料口內(nèi)外側(cè)間距及與之貫通的送料通道寬度均略大于工件外徑，進(jìn)料口及送料通道的上面與過濾環(huán)底面齊平，導(dǎo)料板延伸段底部設(shè)有料道底板，料道底板靠近轉(zhuǎn)料盤一端與轉(zhuǎn)料盤齊平對接。

其中，所述驅(qū)料桿包括設(shè)于轉(zhuǎn)料盤中心的豎直段和貼近轉(zhuǎn)料盤并指向過濾環(huán)內(nèi)圓面的水平段。

其中，所述過濾環(huán)和驅(qū)料桿的豎直段均通過連接件與擋料圈或者轉(zhuǎn)盤座板連接，過濾環(huán)的連接件中設(shè)有可調(diào)螺桿。

其中，所述轉(zhuǎn)盤座板中心設(shè)有一平面推力軸承，轉(zhuǎn)盤電機(jī)輸出軸穿過平面推力軸承內(nèi)孔，并通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)料盤中心連接。

本發(fā)明有益效果：本發(fā)明在轉(zhuǎn)料盤上和送料通道中的工件，在轉(zhuǎn)料盤離心力、送料通道側(cè)壁阻力以及后續(xù)工件的推擠力作用下，沿轉(zhuǎn)料盤外緣送料通道向出口方向移動(dòng)直至送出送料通道，完成自動(dòng)送料，進(jìn)入過濾環(huán)底下及進(jìn)料口和送料通道內(nèi)工件，由于其移動(dòng)空間被規(guī)正，因此不可能發(fā)生側(cè)翻，需要更改送料工件時(shí)，僅需調(diào)整過濾環(huán)高度或者再配合更換導(dǎo)料板即可，這樣便適用于各種外徑大于或略大于工件、特別是微型工件均能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)平置送料。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

1、機(jī)架 2、轉(zhuǎn)料座板 3、擋料圈4、轉(zhuǎn)料盤5、過濾環(huán)

6、導(dǎo)料板 7、出料底板 8、驅(qū)料桿9轉(zhuǎn)盤電機(jī) 10、連接件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。