[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于中藥飲片生產(chǎn)設(shè)備的電機(jī)組

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711380840.5
• 申請(qǐng)日: 2017-12-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107877597A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉瀟灑
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 鄭州云啟工業(yè)設(shè)備技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B26D11/00
• 分類(lèi)號(hào): B26D11/00;B26D1/24;B26D1/29;B26D7/08;B26D7/27;B07B1/04;B07B1/46;F26B11/04;F26B21/00;F26B25/04
• 代理公司: 鄭州中科鼎佳專(zhuān)利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)41151
• 代理人: 任利軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于中藥飲片生產(chǎn)設(shè)備的電機(jī)組。

背景技術(shù)

中藥飲片是中藥材按中醫(yī)藥理論、中藥炮制方法，經(jīng)過(guò)加工炮制后的，可直接用于中醫(yī)臨床的中藥。中藥飲片是中國(guó)中藥產(chǎn)業(yè)的三大支柱之一，是中醫(yī)臨床辨證施治必需的傳統(tǒng)武器，也是中成藥的重要原料，其獨(dú)特的炮制理論和方法，無(wú)不體現(xiàn)著古老中醫(yī)的精深智慧。隨其炮制理論的不斷完善和成熟，目前它已成為中醫(yī)臨床防病、治病的重要手段。

現(xiàn)有的中藥飲片在生產(chǎn)過(guò)程中，首先要收集、采集進(jìn)行處理，處理后再將其擠壓成型，然后進(jìn)行切割。在切割時(shí)，經(jīng)常采用以下兩種裝置：

第一種是中藥飲片切割裝置，參見(jiàn)附圖1，該裝置包括機(jī)架1、安裝在機(jī)架1上的工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有輸送帶裝置，輸送帶裝置的兩端各設(shè)有一個(gè)傳動(dòng)輥軸，傳動(dòng)輥軸上安裝有輸送帶，該輸送帶的上方設(shè)置有保護(hù)罩3，該保護(hù)罩3上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口9，輸送帶裝置的出料端設(shè)有倒料板2，輸送帶裝置的兩端各設(shè)有 一個(gè)傳動(dòng)輥軸10，傳動(dòng)輥軸10上安裝有傳送帶7，該傳送帶7的內(nèi)側(cè)與上方各設(shè)有一個(gè)擠壓輥軸8，傳送帶7的下方設(shè)有一刮板12，該刮板12固定安裝在機(jī)架1上，在刮板12的下方設(shè)有用于回收藥材的回收槽11，機(jī),1上固定安裝有電機(jī)13，該電機(jī)13通過(guò)凸輪14機(jī)構(gòu)聯(lián)接刀片4，凸輪14與刀片4之間通過(guò)連桿6實(shí)現(xiàn)鏈接，該刀片4設(shè)置在位于輸送帶上方的刀架5上，該刀架5內(nèi)開(kāi)設(shè)有刀槽，刀片4的兩端部位于該刀槽內(nèi)。

另一種是往復(fù)式中藥飲片切割裝置，參見(jiàn)附圖2，該裝置包括輸送臺(tái)1，所述的輸送臺(tái)1上設(shè)有輸送帶11，所述的輸送臺(tái)1的起始端設(shè)有預(yù)切割單元2，所述的預(yù)切割單元2包括第二往復(fù)式切刀，所述的第二往復(fù)式切刀設(shè)置在輸送臺(tái)1的起始端的上方；所述的輸送臺(tái)1的末端設(shè)有切割單元3，所述的切割單元3包括第一往復(fù)式切刀31和輸送通道，所述的第一往復(fù)式切刀31設(shè)置在輸送通道的出口處，所述的輸送通道包括水平輸送通道32和傾斜輸送通道33，所述的水平輸送通道32的入口和傾斜輸送通道33的入口匯集在一處并與輸送帶11的末端相連，所述的水平輸送通道32的入口和傾斜輸送通道33的入口之間設(shè)有一個(gè)可活動(dòng)的用于遮蔽水平輸送通道的入口或者傾斜輸送通道的入口的擋板34。

但是在采用現(xiàn)有的切割裝置進(jìn)行切割中藥飲片時(shí)，中藥材料的切割速度慢，能耗也較高；同時(shí)，切割鋸盤(pán)在長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生較高的溫度，容易影響藥材的藥性；而且在烘干箱內(nèi)會(huì)因?yàn)樗幉牡亩逊e而影響藥材的烘干效果。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于中藥飲片生產(chǎn)設(shè)備的電機(jī)組，通過(guò)設(shè)置各個(gè)電機(jī)的通電順序及通電的時(shí)間間隔，能夠減少電能的消耗，節(jié)約能源；通過(guò)對(duì)切割盤(pán)進(jìn)行冷卻水冷卻降溫，減少切割盤(pán)的溫度，從而減少高溫對(duì)藥材的影響，通過(guò)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的網(wǎng)狀擋板對(duì)藥材進(jìn)行翻動(dòng)烘干，提高了藥材的烘干效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于中藥飲片生產(chǎn)設(shè)備的電機(jī)組，所述電機(jī)組包括切割箱的第一電機(jī)、輸送箱的第三電機(jī)、鋸盤(pán)箱的第二電機(jī)、烘干箱的第四電機(jī)、篩選箱的第五電機(jī)。

所述電機(jī)組用于中藥飲片的生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備包括切割箱、輸送箱、鋸盤(pán)箱、烘干箱、篩選箱。所述切割箱的頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述切割箱的左側(cè)前后兩側(cè)均安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸連接有貫穿切割箱的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均勻設(shè)有鋸盤(pán)，所述切割箱的底部連通于輸送箱的頂部，所述輸送箱的左側(cè)安裝有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出軸連接有貫穿輸送箱的第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)有第一螺旋葉片，所述輸送箱的右側(cè)連通于鋸盤(pán)箱的左側(cè)，所述鋸盤(pán)箱的左側(cè)安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸貫穿鋸盤(pán)箱連接有切割盤(pán)，所述鋸盤(pán)箱的右側(cè)通過(guò)導(dǎo)管連通于烘干箱的頂部，所述烘干箱的右側(cè)安裝有第四電機(jī)，所述第四電機(jī)的輸出軸連接有貫穿烘干箱的第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均勻設(shè)有網(wǎng)狀擋板，所述烘干箱的右側(cè)底部通過(guò)出料管連通于篩選箱的頂部，所述篩選箱的左側(cè)安裝有第五電機(jī)，所述第五電機(jī)的輸出軸連接有貫穿篩選箱的第四轉(zhuǎn)軸，所述第四轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)有第二螺旋葉片，所述篩選箱的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩選箱的右側(cè)設(shè)有第二排料口，所述篩選箱的底部設(shè)有第一排料口。