[發明專利]一種水性環保型防暈帶及其制備方法在審
| 申請號: | 201711380339.9 | 申請日: | 2017-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN108039803A | 公開(公告)日: | 2018-05-15 |
| 發明(設計)人: | 汝國興;王冬冬 | 申請(專利權)人: | 蘇州巨峰電氣絕緣系統股份有限公司 |
| 主分類號: | H02K15/12 | 分類號: | H02K15/12;H02K3/30;H02K3/40 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 汪青;周敏 |
| 地址: | 215214 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水性 環保 型防暈帶 及其 制備 方法 | ||
本發明涉及一種水性環保型防暈帶,其通過電工用無堿玻璃絲編織帶或聚酯無紡布帶浸漬在膠液中,然后經干燥固化制得,其中,所述的膠液包括母液,按所述的母液的總質量為100%計,所述的母液的原料配比為:水性樹脂18%~45%,水55%~82%。本發明以水性樹脂和水代替溶劑型樹脂和易揮發溶劑,大大的減少了產品的揮發性有機物排放量,把對工作人員的身體傷害降到最低,并解決了傳統防暈帶用的防暈膠環保性不達標的問題。本發明綠色環保、VOC含量低,毒性低、氣味小,使用方便,且生產設備可用水清洗,節省了大量溶劑。
技術領域
本發明具體涉及一種水性環保型防暈帶及其制備方法。
背景技術
在高壓電機槽內的定子線圈的低電阻防暈層末端至線圈絕緣內的銅芯導桿的終端之間有高電壓差,使低組段末端處的電場集中,即電位陡變,從而產生電暈。防電暈帶在電機生產過程中起著比較關鍵的作用,隨著環保法規的完善和人們環保意識的提高,綠色環保型產品已經成為目前重點研究的方向。目前高壓電機定子線圈采用的防暈帶多數是以溶劑型樹脂為母液的防暈膠等材料制成。其母料中VOC含量過高,達不到國家環保排放要求,溶劑型涂布液清洗較為困難,在生產和使用過程中消耗大量的溶劑。
目前,以溶劑型樹脂為母液的防暈膠等材料制成的防暈帶的制備方法:授權公告號為CN100454720C公開了一種高壓電機中高阻防暈帶的制備方法,其包括如下步驟:
步驟一、采用0.10±0.02mm×25mm電工用無堿玻璃絲編織帶或聚酯無紡布帶;
步驟二、采用單一或混合的環氧、酚醛或聚酯樹脂按重量百分比為20%~48%、甲苯、酒精和丙酮按重量百分比為80%~52%的復合溶劑,甲苯、酒精和丙酮的比例為1:1:1,配制成母液,再按占母液重量的百分比向母液中添加粒度在280~3000目和不同電阻值的非線性綠色或灰色50~130%的碳化硅、2~10%的石墨或炭黑、3~10%的三氧化二鐵、0.5~3%的無機懸浮劑和0.5~1.5%的植物油調整劑,攪拌成均勻液體;
步驟三、將0.10±0.02mm×25mm電工用無堿玻璃絲編織帶或聚酯無紡布帶,放入裝有步驟二配制好液體的槽內,用攪拌器不斷攪拌,使槽中的液體均勻無沉淀,使無堿玻璃絲編織帶或聚酯無紡布帶浸漬均勻;
步驟四、然后將浸漬液體的無堿玻璃絲編織帶或聚酯無紡布帶放在間隙輥機上以5m/min~40m/min的速度勻速進入溫度分布在50℃~400℃烘干爐內干燥固化,烘干爐為立式或臥式,長度在3m~10m范圍內,用無級調速電機或其他方法勻速收卷,制成表面電阻在3MΩ~500000MΩ、非線性系數β在0.20~1.5中高阻防暈帶。
發明內容
本發明目的是為了克服現有技術的不足而提供一種綠色環保的水性環保型防暈帶及其制備方法。
為達到上述目的,本發明采用的技術方案是:
本發明的一個目的是提供一種水性環保型防暈帶,其通過電工用無堿玻璃絲編織帶或聚酯無紡布帶浸漬在膠液中,然后經干燥固化制得,其中,所述的膠液包括母液,按所述的母液的總質量為100%計,所述的母液的原料配比為:水性樹脂18%~45%,水55%~82%。
具體地,所述的膠液還包括占所述的母液總質量50%~80%的碳化硅、占所述的母液總質量2%~8%的炭黑、占所述的母液總質量2%~5%的調整劑。
優選地,所述的調整劑為水性氨基調整劑。
進一步優選地,所述的水性氨基調整劑為選自購自江蘇三木集團有限公司的5817牌號。
優選地,所述的水性樹脂為水性改性環氧樹脂。
進一步優選地,所述的水性改性環氧樹脂為選自購自蘇州巨峰電氣絕緣系統股份有限公司的JF-310(a)牌號。
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