[發明專利]薄膜包裝封切機

有效

• 申請號: 201711380325.7
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN108584002B
• 公開（公告）日: 2023-09-08
• 發明（設計）人: 林曉新;王國瑞;王建興;雷江權;牟全智;溫祖輝
• 申請（專利權）人: 紫光日東科技（深圳）有限公司
• 主分類號: B65B41/12
• 分類號: B65B41/12;B65B51/10;B65B61/10
• 代理公司: 深圳市恒申知識產權事務所(普通合伙) 44312
• 代理人: 歐志明

本發明適用于包裝設備技術領域，提供了一種薄膜包裝封切機。該封切機包括工作臺、薄膜卷料、上線輸送機構、包袖口機構、運轉機構以及U型切角機構；薄膜卷料安裝于上線輸送機構的上方，包袖口機構與U型切角機構固定安裝在所工作臺上，運轉機構位于包袖口機構與U型切角機構的下方，并可移動地安裝在工作臺的中部，包袖口機構位于上線輸送機構與U型切角機構之間。U型切角機構包括歸正夾持裝置和兩個切角裝置，兩個切角裝置對稱設置在歸正夾持裝置的兩側。本發明能夠將薄膜的封切線對應封切于產品的棱邊上，產品包裝效果美觀；同時針對不同規格的產品進行適應調整封切包裝，其兼容性高，通用性強。

技術領域

本發明屬于包裝設備技術領域，尤其涉及一種薄膜包裝封切機。

背景技術

目前市場上對產品實行全封閉薄膜包裝技術主要采用恒溫封切刀配合模具實現指定規格產品封切包裝，即通過模具將產品端部處的薄膜捋平，然后利用恒溫封切刀完成端部薄膜的封切，實現薄膜全封閉包裝。該包裝方式存在如下缺點：1）在針對不同規格的產品進行薄膜包裝時，需更換相應規格的模具,其通用性差，并且每套模具的成本昂貴，更換麻煩，生產成本高；2）封切線歪斜、褶皺，并且薄膜封切線的位置位于產品端面的中部位置，影響產品包裝的外觀效果；3）封切時薄膜留的余量大，浪費材料；4）功率消耗大，浪費能源。

發明內容

本發明實施例所要解決的技術問題在于提供一種薄膜包裝封切機，旨在解決現有技術中的封切機所存在的通用性差以及包裝外觀效果差的問題。

本發明實施例是這樣實現的，提供一種薄膜包裝封切機，包括工作臺、用于提供薄膜的薄膜卷料、用于將待包裝產品輸送至工作臺上包袖口工位的上線輸送機構、用于對待包裝產品進行薄膜包袖口的包袖口機構、用于將工作臺上包好袖口的產品運送至封切工位的運轉機構以及用于對包好袖口的產品進行薄膜封切的U型切角機構；所述薄膜卷料安裝于所述上線輸送機構的上方，所述包袖口機構與所述U型切角機構固定安裝在所述工作臺上，所述運轉機構位于所述包袖口機構與U型切角機構的下方，并可移動地安裝在所述工作臺的中部，所述包袖口機構位于所述上線輸送機構與所述U型切角機構之間；

所述U型切角機構包括用于對包好袖口的產品的兩個相對側面進行夾持固定的歸正夾持裝置和用于對包好袖口的產品的另外兩個相對側面進行薄膜封切的兩個切角裝置，所述兩個切角裝置對稱設置在所述歸正夾持裝置的兩側；

每一所述切角裝置包括切角機架、第一水平導軌、驅動組件、第一升降氣缸、劈膜固定座、兩個劈膜組件、封切電熱絲以及封切取電裝置，所述第一水平導軌延伸方向與所述歸正夾持裝置的夾持方向垂直，所述切角機架安裝在所述第一水平導軌上，所述驅動組件與所述切角機架連接，并驅動所述切角機架沿所述第一水平導軌滑動；所述第一升降氣缸安裝在所述切角機架上，所述劈膜固定座安裝在所述第一升降氣缸的動力輸出端，所述兩個劈膜組件可開合運動地安裝在所述劈膜固定座上，且所述兩個劈膜組件的開合運動方向與所述歸正夾持裝置的夾持方向相互平行；所述封切電熱絲繞置在所述兩個劈膜組件上，并隨所述兩個劈膜組件的開合運動改變封切電熱絲的形狀，以適應待包裝產品端面尺寸，所述封切電熱絲與所述封切取電裝置電連接。

進一步地，每一個所述的劈膜組件均包括劈膜氣缸、劈膜板以及拉簧，所述劈膜固定座上設有第二水平導軌，所述第二水平導軌與所述歸正夾持裝置的夾持方向相互平行，所述第二水平導軌上安裝有滑塊，所述劈膜氣缸的本體與所述滑塊固定連接，且所述劈膜氣缸的動力輸出端固定在所述劈膜固定座的側壁上，所述劈膜板固定在所述劈膜氣缸的本體上；所述兩個劈膜組件對稱安裝在所述劈膜固定座上，所述封切電熱絲繞置在所述兩個劈膜組件的劈膜板上，且所述封切電熱絲的兩端分別與兩個劈膜組件的拉簧連接。

進一步地，所述劈膜組件還包括中間連接絲和若干用于限位所述封切電熱絲的劈膜限位改向輪，所述劈膜限位改向輪設置在所述劈膜板的棱角處，所述封切電熱絲繞置在所述劈膜限位改向輪上；所述劈膜板上還具有滑槽，所述滑槽內設有導電塊，所述封切電熱絲的兩端分別與所述導電塊連接，所述中間連接絲連接在所述導電塊與拉簧之間。