[發明專利]一種溢出熱量回收成型裝置

在審

• 申請號: 201711380304.5
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN108592674A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 胡潔維
• 申請（專利權）人: 胡潔維
• 主分類號: F28D21/00
• 分類號: F28D21/00;F28D15/02;D06C7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及紡織印染領域，特指一種溢出熱量回收成型裝置，包括外殼，熱管冷凝器，封閉體，其特征在于：熱管冷凝器以活動安裝的方式安裝在外殼內，熱管冷凝器的中間部位設置同樣可以從外殼內拆裝的封閉體，由封閉體形成密封阻隔板而將外殼分隔成兩個獨立的空間，在外殼上還設置有對應熱管冷凝器和封閉體的活動閥門。可以方便地將熱管冷凝器取出進行清理和維護，其耗時短，清理和維護工作量小。

技術領域

本發明涉及紡織印染領域，特指一種溢出熱量回收成型裝置。

背景技術

定型機是紡織染整行業中主要耗能設備之一，它是利用熱空氣對織物進行干燥和整理并使之定型的裝置。一般熱定型機內所需熱風溫度約為200℃左右，它的廢氣溫度一般在170℃左右，大量溢出熱量被排入空氣。如果加上燃料燃燒損失以及機體散熱損失等，經估算輸入熱定型機的熱量有90%以上由排氣散入大氣。真正處理織物所消耗的熱量只占了輸入定型機熱量的2.9%。

隨著我國工業持續快速的發展，在印染行業生產節能方面顯露出明顯的問題，特別是定型機高溫廢氣的能源浪費，如果不加以溢出熱量回用，直接排放到大氣中，將嚴重危害到人們的健康，同時伴生了巨大的能源浪費和對環境的熱污染。

目前，用于熱定型機溢出熱量回收的通常有兩種方式：

第一種方式是從定型機排出的廢熱氣體中回收熱能再返入定型機烘箱內而實現節能之目的，換熱方式為“氣-氣”換熱，常用冷凝器為熱管冷凝器，充分利用熱管的高效傳熱性能，定型機排出的高溫廢煙氣通過冷凝器的吸熱側放出熱量，該熱量經熱管快速傳遞到冷凝器的放熱側。新鮮空氣通過冷凝器的放熱側時吸收熱量，被加熱后的新鮮空氣由定型機烘箱內的負壓吸入烘箱內，從而實現節能目的。

第二種方式是從定型機排出的廢熱氣體中回收熱能產生熱水實現節能之目的，換熱方式為“氣-水”換熱，常用冷凝器為列管冷凝器。定型機排出的高溫廢煙氣通過冷凝器與清水進行熱交換，被加熱后的清水匯入熱水箱，用于生產需要。熱水的熱量是回用了廢煙氣中的熱能，節約了目前加熱所需的燃料（燃煤、燃氣等）或電能，由此實現節能目的。

但是，由于定型機廢氣含有大量纖維、油霧，在熱交換過程中極易黏附在熱管表面，嚴重影響傳熱，如不及時清理，便會造成煙氣堵塞，使得定型機無法正常工作，從而影響溢出熱量回收效率。而現有的溢出熱量回收器均未考慮到這些因素，其熱管固定（如焊接等）安裝在外殼內，很難拆開進行快速維護保養，出現堵塞或其他故障時，維修工作量非常大，耗時長，會給使用單位的生產帶來影響。

因此，本發明人對此做進一步研究，研發出一種溢出熱量回收成型裝置，本案由此產生。

發明內容

本發明的目的在于提供一種溢出熱量回收成型裝置，實現溢出熱量回收目的的同時，可以使用時隨時清除冷凝器內污物。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下：

一種溢出熱量回收成型裝置，包括外殼，熱管冷凝器，封閉體，熱管冷凝器以活動安裝的方式安裝在外殼內，熱管冷凝器的中間部位設置同樣可以從外殼內拆裝的封閉體，由封閉體形成密封阻隔板而將外殼分隔成兩個獨立的空間，在外殼上還設置有對應熱管冷凝器和封閉體的活動閥門。

作為優選，溢出熱量回收成型裝置是零散順序安裝的。

采用上述方案后，本發明與現有技術相比，具有以下優點：可以方便地將熱管冷凝器取出進行清理和維護，其耗時短，清理和維護工作量小。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

外殼1，熱管冷凝器2，封閉體3，活動閥門4，冷風端口5，散熱器6，廢氣通道7。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的說明。