[發(fā)明專利]一種模具合模順序控制機構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711380098.8
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN107825681A
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發(fā)明（設計）人: 盧燕平
• 申請（專利權(quán)）人: 中山市雅樂思商住電器有限公司
• 主分類號: B29C45/80
• 分類號: B29C45/80;B29C45/66
• 代理公司: 北京天盾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11421
• 代理人: 胡凱

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明公開了一種模具合模順序控制機構(gòu)，具體為注塑模具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

一些稍復雜的塑料產(chǎn)品，由于受到自身結(jié)構(gòu)的限制，簡單模具無法對其成型，只有設計多個分型面的模具才能將其限制住，當模具具有兩個以上的分型面時，模具的開合模順序通常會有嚴格的順序，而沒有控制模具的合模順序。因此，在模具合模時，被頂針板頂出的斜頂很容易在復位前被斜抽芯滑塊給鏟壞，導致模具報廢。為此，我們提出了一種模具合模順序控制機構(gòu)投入使用，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種模具合模順序控制機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種模具合模順序控制機構(gòu)，包括動模板，所述動模板上固定安裝有連接板，所述連接板的底部與延伸至定模板內(nèi)腔的拉桿連接，所述拉桿的左右兩側(cè)對稱設有滾柱，所述滾柱的另一端通過彈性件與定模板連接，所述動模板左右兩側(cè)對稱開設的安裝孔內(nèi)設有彈簧，所述彈簧的一端與拉鉤連接，所述拉鉤的底端卡接在定模板的側(cè)壁，所述定模板內(nèi)還安裝有限位銷，且限位銷的頂端延伸至動模板的內(nèi)腔中。

優(yōu)選的，所述連接板通過其上的兩組緊固螺栓固定在動模板上。

優(yōu)選的，所述拉桿的左右兩端與滾柱相接觸位置為圓弧形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述拉鉤的側(cè)壁居中處通過圓銷活動連接在定模板的兩端側(cè)壁上。

優(yōu)選的，所述定模板的左右兩端對稱開設有卡槽，所述拉鉤底端的凸塊卡接在卡槽中。

優(yōu)選的，所述動模板的底部開設有與限位銷相適配的限位孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過拉桿卡接在兩組滾柱之間，同時拉鉤勾住定模板，確保動模板和定模板合模的合理順序，同時保證動模板和定模板連接的緊密性，利用限位銷的配合使用，能夠確保定模板和動模板之間的定位準確度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1動模板、2定模板、3連接板、4拉桿、5滾柱、6彈性件、7彈簧、8拉鉤、9限位銷。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種模具合模順序控制機構(gòu)，包括動模板1，所述動模板1上固定安裝有連接板3，所述連接板3的底部與延伸至定模板2內(nèi)腔的拉桿4連接，所述拉桿4的左右兩側(cè)對稱設有滾柱5，所述滾柱5的另一端通過彈性件6與定模板2連接，所述動模板1左右兩側(cè)對稱開設的安裝孔內(nèi)設有彈簧7，所述彈簧7的一端與拉鉤8連接，所述拉鉤8的底端卡接在定模板2的側(cè)壁，所述定模板2內(nèi)還安裝有限位銷9，且限位銷9的頂端延伸至動模板1的內(nèi)腔中。

其中，所述連接板3通過其上的兩組緊固螺栓固定在動模板1上，所述拉桿4的左右兩端與滾柱6相接觸位置為圓弧形結(jié)構(gòu)，所述拉鉤8的側(cè)壁居中處通過圓銷活動連接在定模板2的兩端側(cè)壁上，所述定模板2的左右兩端對稱開設有卡槽，所述拉鉤8底端的凸塊卡接在卡槽中，所述動模板1的底部開設有與限位銷9相適配的限位孔。

工作原理：在模具合模時，首先將兩組拉鉤8的底端搭接在定模板2的兩側(cè)壁上，拉桿4對準兩組滾柱5之間，下壓動模板1，使得拉桿4下移并與滾柱5接觸，在彈性件6的作用下，兩組滾柱5將拉桿4固定，同時拉鉤8的底端下移并卡接在開設在定模板2側(cè)壁的卡槽中，兩組限位銷9與限位孔的配合使用，使模具合模時定位精準，本發(fā)明能夠控制動模板1和定模板2合模時的合理順序，延長模具的使用壽命。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。