[發明專利]一種轉向節中心孔的翻轉加工機構

在審

• 申請號: 201711379905.4
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN107877188A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 黃晨
• 申請（專利權）人: 蘇州臻嘉辰精密機械有限公司
• 主分類號: B23Q1/25
• 分類號: B23Q1/25;B23Q3/06;B23Q11/00
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙)32246
• 代理人: 于浩江

技術領域

本發明涉及一種轉向節中心孔的翻轉加工機構。

背景技術

轉向節是汽車轉向的主要部件，使汽車穩定行駛并靈敏傳遞行駛方向，轉向節的作用是承受汽車前部載荷，支承并帶動前輪繞主銷轉動而使汽車轉向；而隨著汽車需求越來越大，產量越來越高，對轉向節的加工效率的要求也越來越嚴苛，普通機床的工作臺結構已經難以滿足產量要求；而且由于轉向節上需要加工的結構較為復雜，現有的轉向節夾具不能滿足快速裝卸的加工要求，不利于提高加工效率。

發明內容

針對上述存在的技術問題，本發明的目的是：提出了一種轉向節中心孔的翻轉加工機構。

本發明的技術解決方案是這樣實現的：一種轉向節中心孔的翻轉加工機構，包含翻轉工作臺、沖洗裝置和排屑機構；所述翻轉工作臺上至少設置有加工臺面、清洗臺面和裝夾臺面，沖洗裝置和排屑機構與清洗臺面配合，并且每個臺面上均裝有中心孔加工夾具；所述中心孔加工夾具包含圓盤座，圓盤座上設置有制動臂壓緊座、轉向臂壓緊座、轉向臂頂塊、控制臂頂塊、減震臂頂塊和側頂塊；所述制動臂壓緊座和轉向臂壓緊座均通過油缸、壓臂和墊塊結構與轉向節工件配合，轉向臂頂塊、控制臂頂塊、減震臂頂塊和側頂塊均為液壓頂緊部件。

優選的，所述控制臂頂塊的頂緊方向將圓盤座均分為左右兩側，制動臂壓緊座和減震臂頂塊位于一側，轉向臂壓緊座、轉向臂頂塊和側頂塊位于另一側。

優選的，所述圓盤座上還設置有多個配重塊，多個配重塊以堆疊的形式設置。

由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

本發明的轉向節中心孔的翻轉加工機構，在工作臺上設置三個臺面，一個臺面加工，另外兩個臺面可以同時進行清洗和裝卸，提高了加工效率；并且優化了夾具的裝夾部件，提高了轉向節工件的裝卸速度，提高了效率；轉向節工件的每個主要結構都有裝夾部件配合，保證了裝夾的穩定性；并且優化裝夾部件的整體布局，使圓盤座基本保持各方位重量平衡，保證了加工精度。

附圖說明

下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明：

附圖1為本發明所述的一種轉向節中心孔的翻轉加工機構的示意圖；

附圖2為本發明所述的中心孔加工夾具的立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖來說明本發明。

如附圖1-2所示，本發明所述的一種轉向節中心孔的翻轉加工機構，包含翻轉工作臺1、沖洗裝置2和排屑機構3；所述翻轉工作臺1為三面翻轉工作臺，三個面組成等邊三角形結構，三個面分別為加工臺面4、清洗臺面5和裝夾臺面6，但三個臺面的工作屬性是隨翻轉動作不斷變換的；所述沖洗裝置2和排屑機構3與清洗臺面5配合，沖洗裝置2一般連接在加工機架上，沖洗裝置2可以包含多個噴頭，分別對應清洗臺面5的不同位置，排屑機構3為輸送機構，并對應設置在清洗臺面5的下側；每個所述臺面上均裝有中心孔加工夾具7；所述中心孔加工夾具7包含圓盤座11，圓盤座11上設置有制動臂壓緊座13、轉向臂壓緊座14、轉向臂頂塊141、控制臂頂塊15、減震臂頂塊16和側頂塊17；所述制動臂壓緊座13和轉向臂壓緊座14均通過油缸、壓臂和墊塊結構與轉向節工件配合，轉向臂頂塊141、控制臂頂塊15、減震臂頂塊16和側頂塊17均為液壓頂緊部件；所述制動臂壓緊座13與工件的制動臂配合，轉向臂壓緊座14和轉向臂頂塊141與工件的轉向臂配合，控制臂頂塊15與工件的控制連接臂的正端面配合，減震臂頂塊16與工件的減震臂配合，側頂塊17與工件的ABS連接塊的正端面配合。

其中，所述控制臂頂塊15的頂緊方向將圓盤座11均分為左右兩側，制動臂壓緊座13和減震臂頂塊16位于一側，轉向臂壓緊座14、轉向臂頂塊141和側頂塊17位于另一側，并且轉向臂壓緊座14和轉向臂頂塊141分別設置在工件的轉向臂的兩側；所述圓盤座11上還設置有多個配重塊18，多個配重塊18以堆疊的形式設置。

上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并加以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。