[發(fā)明專利]一種轉(zhuǎn)向節(jié)的中心孔加工夾具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711379843.7
• 申請(qǐng)日: 2017-12-20
• 公開（公告）號(hào): CN107877227A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃晨
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州臻嘉辰精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/08
• 分類號(hào): B23Q3/08
• 代理公司: 蘇州銘浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32246
• 代理人: 于浩江

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)向節(jié)的中心孔加工夾具。

背景技術(shù)

轉(zhuǎn)向節(jié)是汽車轉(zhuǎn)向橋上的主要零件之一，能夠使汽車穩(wěn)定行駛并靈敏傳遞行駛方向，轉(zhuǎn)向節(jié)的功用是承受汽車前部載荷，支承并帶動(dòng)前輪繞主銷轉(zhuǎn)動(dòng)而使汽車轉(zhuǎn)向；而隨著汽車需求越來(lái)越大，產(chǎn)量越來(lái)越高，對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)的加工效率的要求也越來(lái)越嚴(yán)苛，而由于轉(zhuǎn)向節(jié)上需要加工的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)向節(jié)夾具不能滿足快速裝卸的加工要求，不利于提高加工效率。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是：提出了一種轉(zhuǎn)向節(jié)的中心孔加工夾具。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種轉(zhuǎn)向節(jié)的中心孔加工夾具，包含圓盤座和油路組件，圓盤座上設(shè)置有制動(dòng)臂壓緊座、轉(zhuǎn)向臂壓緊座、轉(zhuǎn)向臂頂塊、控制臂頂塊、減震臂頂塊、側(cè)頂塊和歧管塊；所述油路組件通過(guò)歧管塊與上述各部件配合；所述制動(dòng)臂壓緊座和轉(zhuǎn)向臂壓緊座均通過(guò)油缸、壓臂和墊塊結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)向節(jié)工件配合，轉(zhuǎn)向臂頂塊、控制臂頂塊、減震臂頂塊和側(cè)頂塊均為液壓頂緊部件。

優(yōu)選的，所述控制臂頂塊的頂緊方向?qū)A盤座均分為左右兩側(cè)，制動(dòng)臂壓緊座和減震臂頂塊位于一側(cè)，轉(zhuǎn)向臂壓緊座、轉(zhuǎn)向臂頂塊和側(cè)頂塊位于另一側(cè)。

優(yōu)選的，所述圓盤座上還設(shè)置有多個(gè)配重塊，多個(gè)配重塊以堆疊的形式設(shè)置。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的轉(zhuǎn)向節(jié)的中心孔加工夾具，通過(guò)優(yōu)化裝夾部件，提高了轉(zhuǎn)向節(jié)工件的裝卸速度，提高了加工效率；轉(zhuǎn)向節(jié)工件的每個(gè)主要結(jié)構(gòu)都有裝夾部件配合，保證了裝夾的穩(wěn)定性；并且優(yōu)化裝夾部件的整體布局，使圓盤座基本保持各方位重量平衡，保證了加工精度。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明：

附圖1為本發(fā)明的一種轉(zhuǎn)向節(jié)的中心孔加工夾具的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。

如附圖1所示，本發(fā)明所述的一種轉(zhuǎn)向節(jié)的中心孔加工夾具，包含圓盤座11和油路組件12，圓盤座11上設(shè)置有制動(dòng)臂壓緊座13、轉(zhuǎn)向臂壓緊座14、轉(zhuǎn)向臂頂塊141、控制臂頂塊15、減震臂頂塊16、側(cè)頂塊17和歧管塊；所述油路組件12通過(guò)歧管塊與上述各部件配合；所述制動(dòng)臂壓緊座13和轉(zhuǎn)向臂壓緊座14均通過(guò)油缸、壓臂和墊塊結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)向節(jié)工件配合，轉(zhuǎn)向臂頂塊141、控制臂頂塊15、減震臂頂塊16和側(cè)頂塊17均為液壓頂緊部件；所述制動(dòng)臂壓緊座13與工件的制動(dòng)臂配合，轉(zhuǎn)向臂壓緊座14和轉(zhuǎn)向臂頂塊141與工件的轉(zhuǎn)向臂配合，控制臂頂塊15與工件的控制連接臂的正端面配合，減震臂頂塊16與工件的減震臂配合，側(cè)頂塊17與工件的ABS連接塊的正端面配合。

其中，所述控制臂頂塊15的頂緊方向?qū)A盤座11均分為左右兩側(cè)，制動(dòng)臂壓緊座13和減震臂頂塊16位于一側(cè)，轉(zhuǎn)向臂壓緊座14、轉(zhuǎn)向臂頂塊141和側(cè)頂塊17位于另一側(cè)，并且轉(zhuǎn)向臂壓緊座14和轉(zhuǎn)向臂頂塊141分別設(shè)置在工件的轉(zhuǎn)向臂的兩側(cè)；所述圓盤座11上還設(shè)置有多個(gè)配重塊18，多個(gè)配重塊18以堆疊的形式設(shè)置。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。