[發明專利]鋁及鋁合金陽極氧化過程中精度孔和精度面的保護方法

在審

• 申請號: 201711379631.9
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN108277517A
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 劉偉;楊建;劉龍;崔章棟
• 申請（專利權）人: 石家莊飛機工業有限責任公司
• 主分類號: C25D11/04
• 分類號: C25D11/04
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司 13100
• 代理人: 李洪信;徐瑞豐

本發明提供了一種鋁及鋁合金陽極氧化過程中精度孔和精度面的保護方法，先在燒杯中倒入甲基紅，再將一半體積的丙酮緩慢倒入燒杯中緩慢攪拌，使甲基紅溶解于丙酮中，用軟毛刷或毛筆將上述配制好的混合液，在待保護零件的表面均勻涂三層以上，每涂一層，在無塵無菌環境中自然干燥；將涂膠后的零件放置在光照強度大于等于70LX的環境下目視檢查紅色涂膠層是否連續均勻；使用鈍的硬物用力碰觸保護涂層，不產生變形即可；將涂膠后的零件浸入丙酮中，待保護涂料溶解后，取出零件再用丙酮或去離子水沖洗干凈；本發明能夠很方便的觀察其形成的涂層的均勻程度，防止漏涂和多涂，能夠在陽極氧化過程中對精度面和精度孔進行有效保護。

技術領域

本發明涉及鋁及鋁合金零部件表面處理領域，具體涉及一種鋁及鋁合金陽極氧化過程中精度孔和精度面的保護方法。

背景技術

陽極氧化過程是以鋁或鋁合金制品為陽極，置于電解質溶液中進行通電處理， 利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程。經過陽極氧化處理，鋁表面能生成幾個微米-幾百個微米的氧化膜，比起鋁合金的天然氧化膜，其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。但是在陽極氧化后的鋁及鋁合金表面會產生致密的微孔，影響表面精度，因此在陽極氧化過程中某些對精度要求比較高的表面或孔就需要進行表面保護，傳統的保護方法是對精度孔和面的傳統涂膠保護方法是將Q98-1硝基膠液直接涂覆在精度部位，膠液干燥后呈無色透明狀，不易觀察涂覆效果，容易出現漏涂或多涂，造成零件過腐蝕而報廢；陽極化后用刀將其刮除時容易劃傷零件，精度面被破壞。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供了一種鋁及鋁合金陽極氧化過程中精度孔和精度面的保護方法，能夠很方便的觀察其形成的涂層的均勻程度，防止漏涂和多涂，能夠在陽極氧化過程中對精度面和精度孔進行有效保護。

本發明為解決上述問題，采用如下技術方案。

一種鋁及鋁合金陽極氧化過程中精度孔和精度面的保護方法，包括如下步驟：

（1）按照如下體積量取各組分：膠液4~6份、甲基紅0.5~1份、丙酮0.8~1.2份；

（2）配制溶液：在燒杯中倒入甲基紅，再將一半體積的丙酮緩慢倒入燒杯中緩慢攪拌，使甲基紅溶解于丙酮中，靜置一段時間后將上層清亮的溶液，用濾紙過濾后倒入盛有膠液的燒杯中，加入剩余丙酮調整粘度；由于丙酮揮發性較強，且毒性較大，在混合過程中要在通風柜中進行，為減少揮發量，傾倒和攪拌速度要緩慢。

（3）刷涂工件：用軟毛刷或毛筆將上述配制好的混合液，在待保護零件的表面均勻涂三層以上，每涂一層，在無塵無菌環境中自然干燥20～30min，最后一層干燥60min以上；

（4）檢查涂膠層完整性：將涂膠后的零件放置在光照強度大于等于70LX的環境下目視檢查紅色涂膠層是否連續均勻；

（5）膠層干燥檢測：使用鈍的硬物用力碰觸保護涂層，不產生變形即可；

（6）陽極氧化后保護涂層的去除：將涂膠后的零件浸入丙酮中，待保護涂料溶解后，取出零件再用丙酮或去離子水沖洗干凈。

進一步的，所述膠液為Q98-1硝基膠液，干燥快，粘結力強。

進一步的，為防止涂刷過程中帶入灰塵或其他異物，同時為了去除軟毛刷或毛筆表面油污，所述步驟（3）的軟毛刷或毛筆在使用之前先在95%以上的酒精中浸泡10min以上，然后用去離子水沖洗干凈，再在無塵無菌的環境中干燥。

進一步的，所述步驟（5）中的鈍的硬物選用圓頭木棍，防止過硬過尖對涂層產生破壞。

進一步的，所述步驟（5）的具體方法為，將圓頭木棍用10-20N的力進行摁壓涂層表面，將摁壓后的表面在白色燈光下看是否有變形，如果變形需要再干燥10min，然后再用同樣的方法進行檢驗，直到涂層不變形為止。

本發明具有如下技術效果：