[發明專利]一種隧道磚廢品回收粉碎裝置

在審

• 申請號: 201711379308.1
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN107899726A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 周高超
• 申請（專利權）人: 周高超
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C13/06;B02C13/30;B02C2/10
• 代理公司: 鄭州銘晟知識產權代理事務所(特殊普通合伙)41134
• 代理人: 張萬利

技術領域

本發明涉及一種粉碎裝置，具體為一種隧道磚廢品回收粉碎裝置，屬于隧道磚加工設備領域。

背景技術

隧道磚成型燒制后，由于技術問題或者設備因素，會出現一些不合格的少制品，揮著在沒有燒制前由于外力導致的型坯破損，因此為了節省資源，需要對這些廢品進行回收處理，現有的處理方式是經過兩道粉碎工序處理后，當做原料重新制坯燒制，現有的二次粉碎工序采用兩個相應獨立的粉碎設備進行粉碎，由于依次粉碎產品需要搬運至二次粉碎設備中，因此耗費人力物力，效率較低，而且增加粉塵逸散，以及占用空間，因此我們提出一種隧道磚廢品回收粉碎裝置。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種隧道磚廢品回收粉碎裝置，為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

本發明一種隧道磚廢品回收粉碎裝置，包括固定在機架上的粉碎料筒和二級研磨料筒，所述粉碎料筒為直筒狀結構且內部中軸線處設置有主軸，所述二級研磨料筒由一端直筒結構和一段錐筒結構組成，且二級研磨料筒內部中軸線處設置有研磨頭，所述二級研磨料筒的錐筒開口端與粉碎料筒的一端螺紋固定連接，所述粉碎料筒的另一端固定設置有減速裝置，且主軸的一端穿過粉碎料筒連接在減速裝置的輸出軸上，所述主軸的外側面設置有螺旋葉和碎料桿，所述粉碎料筒上靠近減速裝置一端外側上方設置有進料斗，所述二級研磨料筒的直筒段一側也設置有減速裝置，且研磨頭的中心軸與該減速裝置輸出軸固定連接，所述二級研磨料筒的直筒段外側下方設置有出料口，所述粉碎料筒和二級研磨料筒兩側的減速裝置輸入軸分別固定連接粉碎電機和二級碎料電機。

作為本發明的一種優選實施方式，所述進料斗連通粉碎料筒的內部，且位于主軸上碎料桿對應的一段距離為螺旋葉對應的距離長度的兩倍，所述碎料桿位于進料斗的下方。

作為本發明的一種優選實施方式，所述粉碎料筒的內側壁上對應主軸上碎料桿的一段垂直指向中軸線固定設置有錘桿，且錘桿和碎料桿交錯布置。

作為本發明的一種優選實施方式，所述二級研磨料筒的內側面與研磨頭的外側面之間留有間隙，且出料口與間隙處連通，所述進料斗上開口處鉸接有防塵蓋板。

本發明所達到的有益效果是：通過將兩個粉碎工序連接為一個整體，實現廢品回收粉碎的連續性和一次性，并且節省人力物力，提高生產效率，降低粉塵逸散，既有利于車間環境，又節省設備占用空間，便于管理。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1是本發明一種隧道磚廢品回收粉碎裝置的總裝結構示意圖。

圖中：1-粉碎料筒；2-二級研磨料筒；3-研磨頭；4-二級碎料電機；5-出料口；6-螺旋葉；7-錘桿；8-碎料桿；9-主軸；10-粉碎電機；11-進料斗。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1

如圖1所示，一種隧道磚廢品回收粉碎裝置，包括固定在機架上的粉碎料筒1和二級研磨料筒2，粉碎料筒1為直筒狀結構且內部中軸線處設置有主軸9，二級研磨料筒2由一端直筒結構和一段錐筒結構組成，且二級研磨料筒2內部中軸線處設置有研磨頭3，二級研磨料筒2的錐筒開口端與粉碎料筒1的一端螺紋固定連接，粉碎料筒1的另一端固定設置有減速裝置，且主軸9的一端穿過粉碎料筒1連接在減速裝置的輸出軸上，主軸9的外側面設置有螺旋葉6和碎料桿8，粉碎料筒1上靠近減速裝置一端外側上方設置有進料斗11，二級研磨料筒2的直筒段一側也設置有減速裝置，且研磨頭3的中心軸與該減速裝置輸出軸固定連接，二級研磨料筒2的直筒段外側下方設置有出料口5，粉碎料筒1和二級研磨料筒2兩側的減速裝置輸入軸分別固定連接粉碎電機10和二級碎料電機4，進料斗11連通粉碎料筒1的內部，且位于主軸9上碎料桿8對應的一段距離為螺旋葉6對應的距離長度的兩倍，保證初次粉碎徹底，碎料桿8位于進料斗11的下方，粉碎料筒1的內側壁上對應主軸9上碎料桿8的一段垂直指向中軸線固定設置有錘桿7，且錘桿7和碎料桿8交錯布置，使得碎料徹底，二級研磨料筒2的內側面與研磨頭3的外側面之間留有間隙，且出料口5與間隙處連通，進料斗11上開口處鉸接有防塵蓋板，投料后蓋上防塵蓋板，減少灰塵逸散。